Los envases se "desvanecen" debido a la escasez de aceite y tinta, la tendencia del "blanco-y-blanco" en los productos japoneses y la cadena de suministro global cambia tras ella.
Actualmente, la industria gráfica mundial en su conjunto ha entrado en un período de ajuste marcado por altos costos, liquidación de capacidad y reorganización estructural. Los aumentos de precios de las materias primas y auxiliares, los despidos y cierres de empresas y las frecuentes fusiones y reorganizaciones industriales se han convertido en la norma. En este contexto de presión sobre toda la industria, el reciente cambio hacia los envases en blanco-y-en blanco en el mercado japonés ha vuelto a hacer sonar la alarma para el sector.
Los envases originalmente coloridos y de diseño intrincado para alimentos y artículos de primera necesidad ahora están perdiendo su color y simplificando sus patrones, cambiando a estilos minimalistas en blanco-y-blanco. Este cambio es el más visible en los supermercados físicos y tiendas de conveniencia en Japón. Sin embargo, el principal impulsor de esta transformación no es la mejora de la marca, sino un ajuste pasivo de la industria causado por la escasez global de materias primas para tintas, que sirve como un reflejo típico de la crisis mundial de la cadena de suministro de impresión y embalaje.
Los envases de las marcas japonesas se "desvanecen" colectivamente
Desde mayo de este año, varias empresas japonesas líderes en bienes de consumo han anunciado sucesivamente planes de renovación de envases, implementando ampliamente diseños minimalistas en blanco-y-en productos de primera necesidad diarios como snacks, cereales y aceites, productos de soja y alimentos instantáneos. El gigante japonés de snacks Calbee fue el primero en hacer el cambio, anunciando que a partir de finales de mayo cambiará el empaque de 14 productos principales, incluidas las papas fritas y los palitos de camarón Kappa, a blanco-y-blanco, eliminando los patrones coloridos originales y los logotipos de dibujos animados, conservando solo la información básica del producto y revelando abiertamente la situación de escasez de materia prima de la industria.
Después de eso, muchas-conocidas empresas alimentarias japonesas rápidamente siguieron su ejemplo. Las empresas líderes Kagome y Nisshin Seifun simplificaron los colores de los envases de sus productos, eliminando patrones impresos complejos y logotipos coloridos; Nisshin Seifun fue más allá al eliminar todos los diseños y textos impresos en los paquetes de fideos, minimizando el uso de tinta tanto como fuera posible.
El líder de productos de soja, Taisho Foods, anunció que a partir de junio simplificará completamente su sistema de impresión de envases, reduciendo las capas de color y el área de texto impreso. Además, las principales cadenas minoristas de descuento de Japón lanzaron nuevas-marcas privadas, que cubren 26 alimentos cotidianos y artículos de primera necesidad como natto y arroz en caja, todos utilizando envases uniformes en blanco-y-blanco. Al recortar los costos de impresión en color y reducir el consumo de tinta, su objetivo es garantizar un suministro normal de productos y precios estables.
Actualmente, el mercado minorista fuera de línea de Japón muestra una clara tendencia a "desvanecerse". Al entrar en supermercados y tiendas de conveniencia en ciudades como Tokio y Osaka, las exhibiciones de productos que alguna vez fueron coloridas se han visto alteradas, con una mezcla de productos empaquetados en blanco-y-blancos y los tradicionales coloridos que crean un contraste visual muy notable.
Según datos de una investigación de la Asociación de la Industria Alimentaria de Japón, más del 70% de las empresas alimentarias ya han comenzado a aligerar y simplificar sus envases. Más del 70% de las empresas también prevén que la escasez de materias primas puede continuar y que podrían simplificar aún más el embalaje o aumentar los precios de los productos en el futuro. La industria japonesa de bienes de consumo ha entrado plenamente en un estado de emergencia de "producción con tinta limitada".
Vale la pena señalar que, si bien el Ministerio de Economía, Comercio e Industria de Japón ha declarado públicamente que el suministro interno de nafta es suficiente, los ajustes realizados por las empresas del mercado real confirman directamente los desafíos reales de la escasez en la cadena de suministro.
La lógica más profunda detrás de la "desaparición" del embalaje
El movimiento colectivo hacia envases en blanco-y-blanco en los productos japoneses puede parecer un cambio menor en el sector de bienes de consumo, pero en realidad refleja un microcosmos de profundas conmociones en las cadenas de suministro globales de energía y productos químicos. Detrás de esto se esconden complejas tensiones geopolíticas internacionales y fallas estructurales en las cadenas de suministro regionales, cuyo principal desencadenante es la interrupción de las cadenas globales de suministro de materias primas causada por los conflictos geopolíticos en el Medio Oriente.
Desde la perspectiva de la lógica de transmisión de la cadena industrial, las materias primas principales para producir tinta para envases de color son el tolueno, las resinas sintéticas y otros productos químicos, todos los cuales dependen del procesamiento y refinamiento de la nafta. La nafta también se conoce como "harina base" en el sector industrial y es una materia prima fundamental para la industria ligera, la química y la imprenta.
Desde principios de este año, las tensiones geopolíticas en el Medio Oriente han persistido, con la interrupción del transporte marítimo en el Estrecho de Ormuz, la obstrucción del comercio y el transporte mundial de petróleo crudo y nafta, el aumento de los precios internacionales de la nafta y la restricción de la oferta. Como nación insular con recursos extremadamente escasos-, las deficiencias de la cadena de suministro de Japón se han amplificado enormemente. Después de las restricciones al transporte marítimo en el Estrecho de Ormuz, las importaciones de nafta del Japón disminuyeron drásticamente. Las principales empresas petroquímicas nacionales, como Mitsui Chemicals, Mitsubishi Chemicals y ENEOS, redujeron la producción y suspendieron las licitaciones de importación de nafta, lo que condujo directamente a una fuerte reducción de la capacidad de materia prima para tolueno y resinas de tinta, lo que provocó una grave escasez.
Esto ha creado una cadena completa de transmisión de la crisis: conflicto geopolítico en Medio Oriente → interrupciones en el transporte marítimo a través del Estrecho de Ormuz → escasez de suministro de nafta y precios en alza → corte de materias primas de tinta básica → capacidad insuficiente de producción de tinta de color, costos de adquisición disparados → obligando a las empresas japonesas a simplificar el embalaje y dejar de utilizar la impresión en color.
Información sobre la cadena de suministro aportada por la "escasez de petróleo y tinta".
Las actuales dificultades de la industria japonesa son, en última instancia, el resultado inevitable de una única fuente de materia prima, un apoyo interno débil y una resistencia insuficiente al riesgo. Esencialmente, esta crisis es un caso de supervivencia de los más aptos en cuanto a capacidades de la cadena de suministro.
Si observamos la cadena de suministro global de tinta, el patrón general actual se caracteriza por "materias primas que dependen de la energía, concentración y diferenciación de la capacidad de producción y una alta dependencia regional". Los conflictos geopolíticos y las fluctuaciones de los precios internacionales del petróleo son desafíos para la industria global. La industria china de embalaje e impresión también se ve ligeramente afectada por factores externos. Los precios de las materias primas fluctúan en el corto plazo, pero el mercado en general opera de manera constante y los riesgos son controlables, lo que contrasta fuertemente con las dificultades de la industria japonesa. El núcleo surge del diseño relativamente completo de la cadena industrial de China.
En términos de suministro de materias primas, China ha conseguido una distribución diversificada, liberándose por completo de la dependencia de una única zona de producción. La tasa de autosuficiencia nacional-en materias primas de embalaje básicas, como BOPP y películas de PET, supera la mitad. El conjunto completo de materiales auxiliares, como materiales de superficie de etiquetas, adhesivos y papel de respaldo, tiene una amplia capacidad de producción y un sistema de soporte completo, que satisface plenamente las demandas del mercado interno y de los pedidos de exportación. Al mismo tiempo, las empresas nacionales mantienen canales de importación de alto nivel- que cumplen con las normas, suministrando a través de canales nacionales e internacionales para cubrir eficazmente los riesgos de las fluctuaciones internacionales de los precios de las materias primas.
Para la industria de la impresión y el embalaje, esta ronda de crisis también ha redefinido las reglas de supervivencia de las empresas: las ventajas de costos a corto-plazo eventualmente se verán erosionadas por riesgos externos, mientras que la adaptabilidad de la cadena-a largo plazo, la cobertura de riesgos y las capacidades de innovación tecnológica son los caminos fundamentales para que las empresas superen los ciclos, estabilicen los mercados nacionales e internacionales y logren un desarrollo sostenible de alta-calidad para la industria.