¿Es difícil para las imprentas de periódicos tradicionales volverse digitalmente inteligentes? ¡Vale la pena aprender del enfoque de esta empresa!
Hoy en día, con-el profundo avance de la integración de medios, la industria de la impresión de periódicos se enfrenta a una presión sin precedentes: el ciclo de producción se ha comprimido repetidamente, los estándares de calidad se han mejorado continuamente, los costos han seguido aumentando y la competencia en el mercado se ha vuelto cada vez más feroz. Ante tal situación de "involución", Guangxi Daily Printing Factory decidió tomar la tecnología de inteligencia digital como un gran avance, tomar la iniciativa de buscar cambios, explorar la construcción de un sistema inteligente de gestión y control que abarque la "gestión-producción-de impresión" y esforzarse por lograr avances en los tres eslabones clave de calidad, costo y consumo de energía.
La intención original de la construcción: ¿por qué tomar el camino de la inteligencia digital?
Como unidad de garantía de impresión de periódicos y publicaciones periódicas del partido como Guangxi Daily y Central Printing Daily, la imprenta de Guangxi Daily asume la doble responsabilidad de las tareas políticas y la competencia en el mercado. Por un lado, la impresión de los diarios y publicaciones periódicas del partido debe ser de alta calidad, eficiente y puntual, y no debe permitirse el más mínimo error; Por otro lado, el mercado de la impresión tradicional continúa reduciéndose, los clientes tienen requisitos cada vez mayores en cuanto a ciclos de entrega y personalización, y gradualmente están surgiendo problemas de envejecimiento de algunos equipos y coordinación insuficiente de las habilidades del personal. Al mismo tiempo, los requisitos para una transformación verde y baja-de carbono son cada vez más urgentes.
En el pasado, la imprenta Guangxi Daily dependía en gran medida de la experiencia del maestro, basándose en la inspección por muestreo manual y la reparación después de una falla del equipo. Este modelo de gestión tradicional se ha vuelto cada vez más difícil en el entorno competitivo actual: la estabilidad de la calidad es difícil de garantizar, el tiempo de inactividad no planificado afecta la puntualidad de la publicación y el costo del consumo de electricidad y papel sigue siendo alto.
Después de repetidas investigaciones y juicios, Guangxi Daily Printing House se dio cuenta profundamente de que la transformación digital e inteligente no es una única pregunta opcional, sino una pregunta obligatoria que debe responderse. Esta no es sólo una necesidad inherente de responder a los desafíos del mercado y mejorar la competitividad central, sino también una elección inevitable para cumplir con la responsabilidad política de imprimir periódicos partidistas y lograr el desarrollo sostenible. A través de la profunda integración de la tecnología digital e inteligente, puede romper los grilletes de los modelos de producción tradicionales y lograr la transformación de la experiencia-impulsada a la información-impulsada, para resolver de manera efectiva los problemas de control de costos, desarrollo ecológico y colaboración de habilidades del personal bajo la premisa de garantizar la calidad y puntualidad de la impresión, e inyectar un nuevo impulso al desarrollo a largo-plazo de las fábricas de impresión.
Taller de fábrica de impresión diaria de Guangxi
Estrategia general: tres pasos para construir un prototipo de fábrica inteligente
La idea de exploración de inteligencia digital de Guangxi Daily Printing Factory es muy clara: no perseguir algo grande y completo, sino centrarse en los puntos débiles y avanzar paso a paso. Específicamente, partirá de tres direcciones -: garantizar la consistencia de la calidad a través de pruebas en línea durante todo el proceso, mejorar la continuidad de la producción con la ayuda del mantenimiento predictivo de los equipos y promover la producción verde apoyándose en el control inteligente del consumo de energía. Finalmente, a través del centro de datos unificado, estos tres sistemas se integran para formar un sistema de fábrica inteligente integrado que cubre la "gestión-producción-de impresión".
1. Pruebas en línea del proceso-completo: desde la "remediación post-evento" hasta la "prevención durante el evento"
El control de calidad de la impresión de periódicos tradicionales se basa principalmente en la inspección por muestreo manual, que tiene desventajas obvias, como una alta tasa de inspecciones fallidas, estándares inconsistentes y una gran cantidad de periódicos desechados cuando se descubren problemas. Para resolver este problema, Guangxi Daily Printing Factory se comunicó activamente con los proveedores de equipos y planeó introducir un-sistema de inspección en línea de proceso completo basado en visión artificial y algoritmos de inteligencia artificial.
Se instalan cámaras industriales de alta-resolución en unidades clave, como la alimentación de papel, la impresión, el plegado y el apilado de la máquina de impresión, para recopilar datos de calidad, como el contenido del diseño del papel, la precisión de la sobreimpresión, la densidad del color de la tinta, los defectos de manchas y las desviaciones del plegado en tiempo real. Estos datos se comparan con la biblioteca de características de defectos preestablecida en el nivel de milisegundos a través del modelo de algoritmo de IA integrado-. Una vez que se detecta una anomalía, el sistema emitirá una alarma inmediatamente en la pantalla de control central y localizará con precisión la ubicación y el tipo de falla, para que el operador pueda intervenir y ajustar lo antes posible.
Según el objetivo del diseño, este sistema hace avanzar significativamente el nodo de control de calidad en el proceso de producción, cambiando la "extinción de incendios" pasiva a la "prevención" activa. Según la investigación preliminar y los cálculos de simulación, después de la implementación exitosa del sistema, se espera que la tasa de aprobación del producto por primera vez aumente entre un 10 % y un 15 % y que la tasa de quejas de calidad de los clientes disminuya en más de un 30 %; Al mismo tiempo, puede reducir en gran medida el desperdicio de papel y tinta causado por el retrabajo de calidad y lograr una situación beneficiosa para todos-de "mejora de la calidad" y "reducción del consumo".
2. Mantenimiento predictivo: de "reparar si está roto" a "prevenir problemas antes de que ocurran"
El tiempo de inactividad no planificado de los grandes equipos de impresión es el mayor riesgo que afecta la publicación-a tiempo y la capacidad de lanzamiento de los periódicos. En el pasado, el mantenimiento del equipo de la planta de impresión Guangxi Daily se basaba principalmente en el mantenimiento regular y la reparación post-falla, y el modo era pasivo e ineficiente. Una vez que el equipo falla repentinamente, el personal de mantenimiento debe acudir rápidamente al lugar para investigar el problema y desplegar piezas de repuesto, lo que a menudo lleva casi dos horas, lo que genera una gran presión en el tiempo de publicación.
Con este fin, Guangxi Daily Printing Factory está explorando la introducción de tecnología de detección de Internet de las cosas y soluciones de mantenimiento predictivo. Instale sensores de IoT en equipos de impresión clave para monitorear la vibración, temperatura, presión, corriente y otros parámetros operativos de componentes centrales como motores principales, rodamientos y bombas de aire en tiempo real. Una vez que estos datos se cargan en la plataforma de detección inteligente a través de la puerta de enlace de IoT, la plataforma combina datos históricos de fallas y modelos de mecanismos para obtener informes de diagnóstico y análisis precisos. Cuando los datos-en tiempo real fluctúan de manera anormal y exceden el umbral establecido, el sistema emitirá una advertencia temprana, aclarará el tipo y la ubicación de posibles fallas y brindará planes de mantenimiento recomendados.
Taller de fábrica de impresión diaria de Guangxi
Este modelo permite a los equipos de mantenimiento intervenir antes de que falle el equipo y aprovechar las brechas de producción para completar el mantenimiento preventivo. Se espera que el tiempo de inactividad no planificado se pueda reducir en más de un 20% y que la tasa de utilización integral del equipo mejore significativamente. Esto no sólo es crucial para garantizar la impresión eficiente y puntual de los diarios y publicaciones periódicas del partido, sino también para reducir los costos de mantenimiento de emergencia y la presión del inventario de repuestos.
3. Control inteligente del consumo de energía: deja que cada kilovatio-hora de electricidad se utilice en la pala
Los talleres de impresión son grandes consumidores de energía y los costes de electricidad de las unidades de impresión, los sistemas de aire acondicionado y los circuitos de iluminación representan una proporción elevada. En el pasado, la gestión del consumo de energía era relativamente extensa y cada mes solo se verificaban los datos totales del medidor, e incluso si se encontraba que el consumo de energía era alto, era difícil localizar la causa específica.
En la actualidad, Guangxi Daily Printing Factory está explorando la construcción de un sistema inteligente de gestión y control del consumo de energía basado en la tecnología de Internet de las cosas. Se instalan terminales inalámbricos de detección de energía de IoT (puertas de IoT), sensores de temperatura y humedad y otros dispositivos inteligentes en nodos clave de consumo de energía para capturar diversos datos de consumo de energía, como energía eléctrica, en tiempo real a frecuencias de recolección a nivel de milisegundos-, y transmitirlos a la plataforma de gestión del consumo de energía a través de la tecnología de IoT.
La plataforma tiene múltiples funciones: primero, estadísticas clasificadas y análisis de tendencias de datos de consumo energético; en segundo lugar, regular automáticamente la estrategia de operación de los equipos y optimizar el comportamiento del consumo de electricidad; El tercero es generar informes de consumo de energía diarios, semanales y mensuales, que presentan de manera intuitiva la distribución del consumo de energía de diferentes equipos y períodos de tiempo. Al mismo tiempo, el sistema también puede identificar un consumo de energía anormal - cuando el consumo de energía del equipo se desvía repentinamente del rango normal, activará automáticamente una alarma para ayudar a los administradores a solucionar fallas del equipo o problemas de desperdicio de energía de manera oportuna.
A través de una transformación específica-de ahorro de energía (como ajustar dinámicamente el suministro de gas según la carga de producción, implementar un control de zonificación del circuito de iluminación, etc.), se espera que el consumo integral de energía del taller se pueda reducir entre un 8% y un 12%.
Revisión resumida: la transformación digital e inteligente es un proyecto sistemático
Mirando hacia atrás en la exploración anterior, la imprenta de Guangxi Daily se ha dado cuenta profundamente de que la transformación digital e inteligente es un proyecto sistemático. De ninguna manera se trata de una simple acumulación de tecnología o actualizaciones de equipos, sino que implica cambios integrales en la estructura organizacional, los procesos comerciales, los modelos de gestión e incluso la mentalidad de los empleados. Para las empresas de impresión de periódicos, para llevar a cabo con éxito una transformación digital e inteligente, existen las siguientes tres ideas y sugerencias.
En primer lugar, la transformación digital e inteligente no debería perseguir objetivos demasiado ambiciosos. Las empresas deben combinar su situación real y priorizar áreas que puedan lograr resultados rápidos y donde se puedan recopilar datos como puntos de avance. Por ejemplo, la inspección en línea y el monitoreo del consumo de energía implican una inversión relativamente controlable, brindan retroalimentación de datos intuitiva y pueden mostrar resultados fácilmente, lo que ayuda a generar confianza.
En segundo lugar, es muy importante elegir los socios adecuados. Las propias empresas de impresión tienen capacidades técnicas limitadas y necesitan trabajar en estrecha colaboración con proveedores profesionales de servicios de tecnología digital e inteligente para desarrollar conjuntamente algoritmos y equipos especializados adaptados al escenario de impresión de periódicos.
En tercer lugar, se espera que las autoridades de la industria puedan aumentar el apoyo a las políticas, establecer proyectos de demostración para la transformación digital e inteligente y promover la agregación de recursos como tecnología, estándares y talento hacia las empresas de impresión tradicionales.
La transformación digital e inteligente ya se ha convertido en una dirección importante para que las empresas de impresión tradicionales superen los cuellos de botella y logren un desarrollo de alta-calidad. En el futuro, con la iteración continua de tecnologías como la inteligencia artificial, Internet industrial y gemelos digitales, la industria de la impresión tradicional seguramente experimentará cambios profundos. La Printing Factory de Guangxi Daily continuará profundizando su exploración digital e inteligente, promoverá constantemente la validación de programas y las pruebas localizadas, esforzándose por acumular una experiencia práctica más replicable para el desarrollo de alta-calidad de la impresión de periódicos. Las empresas que adopten proactivamente el cambio y sean valientes en la innovación tecnológica tomarán la iniciativa en la ola de transformación de la industria.