Hohhot Jihong Packaging implementa el sistema de director de calidad, y su valor de salida aumentó a 400 millones de yuanes el año pasado

En los últimos años, la Oficina de Supervisión del Mercado de la Región Autónoma Interna de Mongolia ha implementado profundamente el espíritu de la sesión plenaria, implementó y mejoró el sistema de empresas directores de calidad de las empresas a través de una serie de medidas, como construir bases de capacitación y tener competencias de habilidades vocacionales, empresas apoyadas y guiadas en toda la región para ganar con calidad, y exploró una nueva vía de calidad de calidad.
Entre ellos, en Hohhot Jihong Printing and Packaging Co., Ltd., el director de calidad de la compañía ha implementado el "método de control inteligente del taller digital" para abordar los problemas de baja eficiencia, consumo de alta energía y fluctuaciones de gran calidad en la industria del envasado tradicional. A través de la unidad de doble rueda "inteligente+verde", se ha construido un sistema de control de calidad de proceso completo, reduciendo las pérdidas de producción en un 12% y aumentando las tasas de calificación del producto a 99.6%, satisfaciendo efectivamente las necesidades de pedido de clientes centrales como Yili Group, y promoviendo el crecimiento del valor de producción de la compañía a 400 millones de yuan en 2024.
Cree un modelo de control de calidad de "Trinidad" para formar un sistema ascendente espiral de "optimización de ejecución de la estrategia". La compañía toma una gestión de calidad total (TQM) como su núcleo, integra los objetivos de calidad en su estrategia corporativa y logra la unidad de calidad y eficiencia a través de la participación completa, el control de proceso completo y la optimización de factores completos; Implementar el ciclo PDCA cerrado - Gestión de bucle de "Plan ejecutar inspeccionar mejorar" en el proceso de producción para garantizar la resolución dinámica de problemas de calidad; Introducir el concepto de "producción magra" para mejorar la eficiencia de producción y la utilización de recursos mediante la eliminación de los desechos (como procesos redundantes y manejo ineficaz).
Cree sistemas de producción inteligentes, sistemas de trazabilidad de calidad e innovar tecnologías de fabricación verde. La compañía ha introducido el sistema ERP y el sistema de programación de logística inteligente para lograr el control digital de elementos completos de "personas, máquinas, materiales, métodos y entorno"; Configure los puntos de escaneo en procesos clave y vinculelos con bases de datos a través de la identificación del código QR para lograr la trazabilidad completa del ciclo de vida de los productos; Adoptar papel reciclado ecológico, tinta VOC baja y sistema de tratamiento con VOC para lograr la descarga estándar de aguas residuales y gases de escape.
Fortalecer la innovación institucional y la construcción de estandarización. La compañía ha establecido el "sistema de identificación, circulación y destrucción para imprimir y empacar productos defectuosos", fortaleció la gestión de productos defectuosos y estableció el "Sistema de prevención para los problemas de calidad de embalaje e impresión" para identificar los riesgos de antemano a través de FMEA (modo de falla y análisis de efectos); Lideró el desarrollo de la "Especificación técnica para la evaluación de productos de diseño verde, las cajas de papel plegables", seleccionadas para la lista de publicidad de productos de diseño de diseño verde del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, llenó la brecha de la industria y también participó en la formulación del "Sistema de Evaluación de Producción Limpia para la industria de envases e impresiones", promoviendo efectivamente el desarrollo estandarizado de la industria.