Futuras fábricas de impresión inteligentes, construyendo desde estos cuatro aspectos.
Somos una gran empresa de impresión en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura, impresión de libros de papel pintado, libreta de tapa dura, impresión de libros de sprial, impresión de libros de encuadernación, impresión de folletos, cajas de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libros infantiles, pegatinas, todo Tipos de productos especiales de impresión en color, tarjetas de juego, etc.
Para mayor información por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correo electrónico: info@joyful-printing.net
La industria 4.0 ha barrido el mundo como una tormenta, lo que ha provocado fuertes repercusiones en todos los ámbitos de la vida. El concepto de desarrollo eficiente, ecológico y ecológico se ha convertido en el consenso de todos. Cómo mejorar el modo de producción actual y mejorar la eficiencia de la fábrica es el enfoque del pensamiento y la discusión de toda la sociedad. Entonces, ¿cómo puede la industria de revestimiento de impresión y embalaje, que es relativamente baja en información y automatización, cambiar para hacer frente a los desafíos del desarrollo de la nueva era, la respuesta es cambiar a la fábrica inteligente?
La fábrica de impresión inteligente se basa en fábricas digitales, utilizando tecnología de la información y tecnología de monitoreo para fortalecer los servicios de administración de la información, mejorar la capacidad de control de los procesos de producción, reducir la intervención manual en las líneas de producción y planificar de manera racional. Al mismo tiempo, integra tecnologías emergentes tales como medios inteligentes y sistemas inteligentes para construir una planta química humanizada con alta eficiencia, ahorro de energía, protección ambiental y protección ambiental. Piense personalmente que la construcción de una fábrica de impresión inteligente debe comenzar desde los siguientes aspectos:
1. Disposición de producción razonable
Para la fábrica de impresión, el diseño de producción razonable es llevar a cabo el diseño en "U" del equipo, los materiales y la logística de acuerdo con el flujo del proceso de producción, lo que puede reducir el innecesario cruce de la logística y lograr el mejor efecto de circulación de material, y hacer que Proceso de producción más suave. . Sin embargo, el diseño de producción de las fábricas inteligentes debería considerar más elementos:
A nivel de equipo, conforme a los requisitos de las políticas nacionales, el equipo de protección ambiental es indispensable, por lo que el equipo de descarga (compuestos de impresión, etc.) debe disponerse lo más concentrado posible, y la posición razonable del equipo de protección ambiental debe considerarse exhaustivamente de acuerdo con la disposición de los conductos de escape;
El sistema de almacenamiento, el almacenamiento de la fábrica inteligente debe introducir una biblioteca tridimensional, la gran cantidad de espacio utilizado y el alto grado de automatización, y se puede acoplar automáticamente con el sistema logístico. Al planificar la forma y ubicación de la biblioteca tridimensional, es necesario tener en cuenta los requisitos del proceso de producción. Por ejemplo, el paquete blando y el taller de recubrimiento tienen puntos limpios y no limpios, por lo que es necesario diseñar la biblioteca tridimensional en dos áreas, y la biblioteca tridimensional del taller solo se usa para el búfer temporal de rotación de material , el valor puede ser pequeño, pero la posición debe ser muy particular, conveniente para que la mayoría de las secciones tomen el material; el papel de aluminio y el material de la bobina madurada no pueden tocar la bandeja, debe colgar, para que el tamaño de la unidad más pequeña se haga más grande, necesite más Organizar la calzada (máquina apiladora); y así.
El sistema logístico, el sistema logístico de la fábrica inteligente es realizar la extracción automática de todos los materiales en el taller, incluyendo principalmente el AGV, el polipasto, la plataforma de transporte, etc. El canal de operación del AGV es más ancho que el canal de logística manual, y el diferentes formas de canal de operación AGV no están cerca. Lo mismo, por lo que en la planificación logística, de acuerdo con la situación real (tamaño del taller existente, especificaciones logísticas, etc.) para seleccionar el modelo apropiado para determinar el tamaño del canal logístico, como la gente del noroeste de Shaanxi desarrolló los requisitos del canal AGV de la retroexcavadora son más pequeños, y los requisitos de la carretilla elevadora AGV El espacio es relativamente grande. Si el taller es un piso cruzado, debe considerar organizar el polipasto; La línea de envasado automatizado introducirá una plataforma de transportador, robots de paletización, etc.
Los sistemas de soporte inteligentes, los sistemas de soporte inteligentes involucrados en fábricas inteligentes, como los dispositivos de carga y descarga automáticos, los robots de volteo visual inteligente, los sistemas de curado inteligentes, los dispositivos de pesaje automáticos, las líneas de producción de empaques inteligentes, etc., deben considerarse dentro del diseño. El dispositivo de pesaje debe estar correctamente diseñado en la ruta logística, y el sistema de curado debe agregarse antes de la sección de composición antes de la sección de corte y conformado.
Por lo tanto, el diseño de producción de la fábrica inteligente es una nueva consideración de todo el taller y el espacio, y, finalmente, la asignación racional de elementos de producción integrales, que es la infraestructura de la fábrica inteligente, que desempeña un papel importante en el buen funcionamiento de la fábrica. último.
2. red digital
La digitalización del taller es la condición básica de la fábrica inteligente. Solo mediante la digitalización de la información de producción del taller, la recopilación automática por parte del sistema de adquisición y la acumulación de big data sentarán una base sólida para el análisis de producción. La digitalización del taller es para proporcionar al personal, los materiales y el código de la orden de trabajo, y puede recopilar automáticamente información como el estado del equipo y los parámetros del proceso, el entorno del taller, el consumo de energía, etc., y almacenar los datos a través del sistema de red.
Los nuevos dispositivos generalmente están equipados con genes inteligentes, y todos los datos del dispositivo se pueden recopilar rápidamente. Para equipos relativamente antiguos, debe actualizarse y actualizarse, agregar el módulo de red al PLC, agregar un sensor mecánico para convertir la señal eléctrica en una señal mecánica, instalar el sistema de control de temperatura y humedad en el taller, instalar el medidor inteligente en el taller o equipo, instalar el equipo de combinación inteligente Módulo: detección en línea, instrumento de control de viscosidad, controlador de color de tinta, etc. En resumen, la digitalización es convertir toda la información importante de producción que fluye en el taller en datos reconocibles por computadora.
3. Información
La informatización es el uso de software para lograr ideas de gestión. En la actualidad, la planta de impresión tiene un bajo nivel de informatización, y la mayoría de ellos solo se conectan en línea con el ERP de módulos de funciones simples, lo cual es difícil de jugar un papel más importante en la producción. La construcción informatizada de la planta inteligente incluye los siguientes módulos: sistema ERP, sistema MES, sistema WMS, sistema WCS, sistema AGV y otros sistemas ERP como sistemas de planificación de recursos empresariales, que deben cubrir negocios, finanzas, órdenes, planes, procesos, materiales, Energía y otros módulos. El sistema MES es la conexión entre el sistema ERP y el equipo subyacente, recibe la orden de la capa de planificación y supervisa la ejecución de la orden y recopila automáticamente la información de producción, garantiza que los datos de producción sean oportunos y precisos, y brinda soporte para el análisis de producción y nivel de toma de decisiones; El sistema WMS es el módulo de gestión de materiales ERP. La adición del proceso de material y la gestión refinada para garantizar información material precisa en tiempo real; El sistema AGV es la extensión e implementación del sistema WMS, responsable de la entrega oportuna y precisa de los materiales requeridos al equipo de producción designado.
Por lo tanto, la construcción de informatización es, en última instancia, un sistema de producción inteligente con múltiples sistemas, equipos, personal y materiales interconectados, a través de equipos especiales (PDA, placa de producción, colector de código de barras, PLC, sensor inteligente, E / S remotas, dispuestas en el sitio de producción) . Adquisición de datos en tiempo real, control y monitoreo del proceso de producción desde la adquisición de materia prima hasta la entrega del producto final por medios electrónicos como RFID y PC.
4. producción magra
Producción magra y producción inteligente son dos conceptos en el campo. El enfoque no es el mismo. La producción ajustada enfatiza principalmente el concepto de gestión y el método de implementación en el proceso de producción. La producción inteligente se centra en la realización de la tecnología, pero las dos son complementarias.
Muchos conceptos en la producción ajustada guían la construcción de sistemas de producción inteligentes, como las operaciones estándar. Primero definimos los procedimientos operativos estándar en el sistema MES, estandarizamos el proceso de producción de los productos y el método de informatización es más sencillo pero más estricto para controlar la producción. El proceso garantiza la calidad del producto; el proceso de producción inteligente agrega el enlace de confirmación de escaneo de material entrante, que también es la realización de la reducción de residuos innecesarios; La extracción posterior al proceso es también la idea de la operación de orden en el sistema de producción inteligente. Además, los conceptos de cambio rápido, reducción de desperdicios y producción visual en la producción ajustada también son los objetivos del proceso para la producción inteligente. De manera similar, los métodos y medios tales como la interconexión de equipos, la programación avanzada, la coordinación de procesos, el control de procesos de calidad, el análisis de big data, la visualización y el mantenimiento predictivo en la producción inteligente contribuyen a la promoción y mejora de la producción lean.
Por lo tanto, el diseño y la información de las fábricas inteligentes no es simplemente una reproducción de un modo de producción, sino bajo la guía de conceptos y métodos de producción ajustada, un análisis en profundidad del diseño de producción y la tecnología del producto, y realiza mejoras efectivas, por ejemplo, Todos Se clasifican y mejoran los tipos de residuos en el proceso. La cantidad de inventario debe optimizarse repetidamente para determinar el tamaño de la biblioteca estéreo. El método de almacenamiento de material debe cambiarse para reducir la duplicación innecesaria del trabajo. Los métodos de almacenamiento y circulación del material deben determinarse claramente antes de determinar el AGV y la biblioteca. Acoplar, evitar entradas innecesarias o incluso erróneas, etc.
Solo análisis y cambios profundos, pero también aprovechan al máximo las ventajas tecnológicas de la producción inteligente y, en última instancia, logran modelos de producción y servicios eficientes, respetuosos con el medio ambiente, ecológicos e interconectados.
para resumir
Bajo el entusiasmo de las fábricas inteligentes, las empresas no deben seguir ciegamente la tendencia y construir fábricas inteligentes. Deben planificar los planos de construcción de fábrica inteligentes basados en las estrategias de desarrollo a medio y largo plazo de las empresas y las características de sus productos, procesos, equipos y pedidos. Sobre la base de la promoción de la estandarización y la estandarización, promoveremos gradualmente la construcción de fábricas inteligentes a partir de las contradicciones que las empresas necesitan con mayor urgencia para resolver.