El procesamiento gratuito de CTP abre nuevos accesos directos para impresión verde
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En todo el sistema de impresión, el proceso de fabricación de planchas es uno de los más importantes, y también es una forma importante de implementar la impresión verde. En la actualidad, el proceso de fabricación de planchas más avanzado es la tecnología CTP, que resuelve fundamentalmente el problema de la contaminación con sal de plata de los residuos líquidos generados durante el uso de la placa PS. Sin embargo, una placa CTP ordinaria debe someterse a un proceso de desarrollo, y durante el proceso de desarrollo, se genera una solución de desarrollador de residuos. Los diversos componentes químicos contenidos en la placa CTP, especialmente la sustancia fuertemente alcalina, causan contaminación ambiental y pérdida de recursos. Por lo tanto, el desarrollo de medios de protección ambiental que reducen o incluso eliminan completamente la contaminación del desarrollador se ha convertido en la dirección de desarrollo de la tecnología CTP. En este momento, las tintas de impresión sin CTP no se procesarán.
Estrictamente hablando, la tecnología CTP libre de exención significa que después de que las placas se vean en el equipo de fabricación de planchas, pueden imprimirse en la máquina sin ningún procesamiento posterior, y no se producirán residuos líquidos o sólidos de ningún tipo en el proceso. Hablando en términos generales, la tecnología CTP libre de exención puede extenderse al hecho de que, después de la exposición y la obtención de imágenes, la placa necesita pasar por algunos pasos de proceso químico o no químico antes de que pueda imprimirse en la máquina.
Bajo consumo de químicos CTP
Bajo consumo de productos químicos El proceso de desarrollo de la placa CTP todavía utiliza productos químicos, pero el consumo de productos químicos es extremadamente bajo. La placa CTP offset sin agua se puede atribuir a la placa CTP de bajo consumo de productos químicos. El proceso de desarrollo incluye cuatro pasos de pretratamiento, desarrollo, coloración y secado. Solo se usan químicos especiales en el paso de pretratamiento, y el medicamento de pretratamiento es No se consumirá por evaporación durante el proceso de desarrollo. Posteriormente, el revestimiento de gel de sílice no deseado en la superficie de la placa se elimina mecánicamente mediante el agua y el cepillo de revelado durante la etapa de desarrollo, y el material de revestimiento que cae se filtra directamente por el elemento de filtro. Además, la protección ambiental de la placa CTP offset sin agua se refleja en el proceso de impresión. Debido a que no requiere el uso de una solución de fuente tradicional para la amortiguación, el uso de medicamentos impresos se reduce en gran medida, y las emisiones de COV se reducen.
Bajo tratamiento químico CTP
Las placas CTP bajas en CTP generalmente se dividen en dos métodos de desarrollo. Una es que una vez completada la exposición o antes de la impresión formal, la placa CTP se somete a un proceso de desarrollo a través de una solución de cola de agua o agua sustancialmente libre de químicos y luego se utiliza para la impresión. Debido a la necesidad de agua o una solución de cola de agua para el desarrollo, algunos fabricantes simplemente separan el paso de desarrollo como una unidad de limpieza separada. Representante es la placa Azura de Agfa, que utiliza el principio de fusión en caliente, las partículas de plástico y materiales hidrófilos recubiertos uniformemente en la base de la placa, antes de la exposición, estas partículas plásticas independientes se organizan de forma cercana, después de la exposición, las partículas se funden. la reacción forma un gráfico, y la parte no expuesta del material de recubrimiento se lava con cola de agua para exponer la base de publicación.
Además, también es posible adoptar el desarrollo en la máquina, es decir, después de que la placa CTP ha sido expuesta, se carga directamente en la imprenta sin realizar el desarrollo habitual. Antes del comienzo de la impresión, la parte no gráfica de la superficie de la placa se elimina mediante la acción combinada de agua y tinta, y se reanuda la impresión. Una porción del material no gráfico disuelto es arrastrada por el papel offset, y la otra parte se disuelve y dispersa en la solución de fuente. La tecnología de desarrollo en la máquina está representada por Themal Direct de Kodak y Brillia HD PRO-T de Fujifilm.
Desarrollo libre CTP
La tecnología CTP sin desarrollar tratamiento significa que el material de la placa se usa directamente para imprimir después de haber sido expuesto sin desarrollo, y el material de recubrimiento en la superficie del material de la placa no se disolverá o despegará durante todo el proceso de impresión. Esta tecnología se realizó por primera vez por el principio de la ablación térmica. Las placas generalmente están recubiertas con dos capas: la capa inferior es receptiva a la tinta, la superficie es hidrófila y luego la capa superficial se elimina mediante láser para exponer la capa receptora de tinta para formar un área gráfica impresa. Después de la exposición, puede usarse directamente para imprimir. Sin embargo, debido al polvo generado en el proceso de formación de imágenes, que afecta la precisión de la parte óptica de la máquina de fabricación de planchas, supone un cierto daño para el medio ambiente y la salud humana, y por lo tanto no se ha aplicado al comercio a gran escala. aplicaciones.
La tecnología inkjet CTP también se puede considerar como un tipo de tecnología CTP sin procesamiento de desarrollo. Utiliza una impresora para aplicar tinta a una placa especialmente procesada, y utiliza el principio del equilibrio agua-tinta: la pieza en blanco es hidrófila y la parte gráfica es receptora de tinta, de modo que la tinta finalmente se transfiere de la placa al sustrato en la impresora. proceso. La tecnología Inkjet CTP comenzó a aparecer en los años 70 del siglo pasado, pero debido a la baja resolución de la impresora en ese momento, no se ha comercializado realmente. Con el avance de la ciencia y la tecnología, la mejora de las impresoras y la tecnología de producción de medios, la tecnología de inyección de tinta CTP ha comenzado a desarrollarse, la precisión actual de fabricación de placas de este tipo de tecnología puede alcanzar 180 Lpi. Actualmente, la impresión de inyección de tinta no se promociona ampliamente en la industria de la impresión debido a las limitaciones en la precisión de la fabricación de planchas, la velocidad de fabricación de planchas y el formato de planchas. Sin embargo, para algunas compañías de impresión pequeñas y rápidas, esta tecnología es una solución libre de exenciones que no daña el medio ambiente. En la actualidad, Chengdu Xintu está cooperando con compañías extranjeras para investigar y desarrollar placas CTP de chorro de tinta FIT-Nano. La precisión de la producción de planchas puede alcanzar 175 Lpi, lo que tiene ventajas de conveniencia, alta eficiencia, economía y protección del medio ambiente.
El FIT-eCO, que está siendo desarrollado por Chengdu Xintu, ha realizado el procesamiento sin desarrollo de la placa mediante imágenes de conversión de fase. El material de recubrimiento de placa contiene un polímero que puede experimentar transformación de fase. Dado que la superficie de la placa tiene capacidad oleófila, la oleofilia de la porción gráfica de la superficie de la placa se mejora mucho después de la exposición, y la parte no expuesta del material de recubrimiento bajo la acción de imprimir el líquido fuente, puede convertirse automáticamente en hidrófila. Durante todo el proceso de impresión, la parte no gráfica de la superficie de la placa tiene una estructura química especial que no se disuelve ni se cae, y puede enriquecer continuamente la humedad, manteniendo mejor las propiedades hidrófilas de la superficie.
Las ventajas del tratamiento sin CTP son: 1) Protección del medio ambiente, poco o ningún uso de productos químicos, minimizando los efectos nocivos de las placas en el medio ambiente y teniendo grandes ventajas medioambientales; 2) racionalizar el flujo de trabajo, eliminar la necesidad de desarrollar CTP y abandonar la tradición Los pasos de desarrollo y enjuague hacen que la placa sea eficiente y conveniente, el proceso es más fácil de controlar, se ahorra el capital humano, se reduce la intensidad del trabajo, 3 el costo de producción se reduce y el uso de productos químicos se abandona por completo, lo que elimina la compra y el almacenamiento de productos químicos. Reducir en gran medida el costo de tres tratamientos de residuos; 4 reducir la inversión en los equipos de desarrollo y los costos del sitio. En la actualidad, la CTP de bajo consumo de sustancias químicas y el CTP de bajo tratamiento químico han sido comercializados, y la CTP libre del proceso de desarrollo aún no se ha comercializado oficialmente debido a problemas técnicos que aún deben ser resueltos.
La "Impresión litográfica de la Parte I de los requisitos técnicos para los productos de etiquetado ambiental", promulgada el 2 de marzo de 2011, estipula que la impresión litográfica debe estar certificada por etiquetado ambiental, y se recomienda el uso de una versión libre de CTP. Esto indica que la impresión verde ha entrado en la etapa de implementación específica. Se cree que la CTP libre de exenciones se convertirá en la corriente principal del desarrollo de la tecnología CTP en el futuro con sus métodos de producción eficientes y convenientes, bajas emisiones y bajo consumo, e inyectará nueva vitalidad a la impresión ecológica.