Beijing Printing Group, Henan Xinhua, Shengtong Co., Ltd. y otras cinco compañías de impresión están discutiendo la construcción de fábricas digitales en la misma etapa. ¿Qué dicen?

Recientemente, la tercera Conferencia de Promoción de la Construcción de la Construcción Digital de la Industria de la Impresión de 2025 se celebró en Tianjin. La conferencia estableció especialmente una sesión de "diálogo de mesa redonda", y los invitados discutieron las dificultades y los obstáculos en el proceso de construcción de fábricas digitales para empresas indias, así como cómo aprovechar de manera efectiva el valor de los datos, con el tema de "la construcción de fábricas digitales es imperativo y estrategias de implementación precisas para las empresas indias". Ahora, compartiremos los aspectos más destacados con todos.
El grupo de impresión de Beijing desempeña diferentes roles en diferentes etapas de desarrollo, y ha estado cooperando con diversas industrias y sectores a través de sucursales en el pasado. Hasta 2020, con ajustes institucionales, participó oficialmente en las operaciones del mercado como una empresa grupal. En el mismo año, la compañía superior alquiló la fábrica original de papel de Beijing ubicada en la zona de desarrollo de Beijing Lingkong a Beijing Printing Group para operar, y el sector de producción se mudó oficialmente a la Zona Nacional de Desarrollo Industrial.
Alrededor de 2021, la Administración de Publicaciones y Publicación de National publicó una serie de estándares de fabricación inteligentes. Beijing Printing Group aprovechó la situación e integró los requisitos básicos de la fabricación inteligente y la construcción de redes en el nuevo área de fábrica durante la planificación de la producción. En la etapa inicial de la transformación digital, la actualización del equipo del grupo de impresión Beijing presenta una característica distinta de la "evolución natural". Sobre la base de la producción lean, la introducción de equipos automatizados, como los robots de apilamiento, las máquinas plegables, las líneas de ensamblaje de pegamento y los vehículos AGV para el transporte de materiales en el área de fábrica, es una opción natural para las empresas basadas en sus propias evaluaciones de costos, necesidades comerciales y tendencias del mercado. Al mismo tiempo, que actualizar el equipo de hardware, Beijing Printing Group se está centrando en promover la construcción de fábricas digitales en términos de software. Al introducir MES, ERP, WMS, etc., se ha logrado el control digital de factores de producción como el tiempo de mano de obra y la pérdida de material, y la gestión de la producción visual se ha promovido en función de Kanban.
La compañía encontró algunas dificultades y desafíos durante la construcción de la fábrica digital. En primer lugar, la industria de la impresión tiene procesos complejos que implican la integración de tecnologías de múltiples campos, como maquinaria, electrónica y química. Si se trata de una producción a largo plazo, es relativamente fácil de controlar; Si se trata de una producción de versión corta, debido a los muchos factores cambiantes, es difícil unificar los requisitos de material y proceso, lo que resulta en dificultades para mejorar significativamente la estandarización y la automatización, y dificultar el trabajo de llevar a cabo. En segundo lugar, en el contexto del rápido desarrollo tecnológico y las actualizaciones e iteraciones continuas, las empresas enfrentan la presión de si invertir una cantidad considerable de dinero para prepararse para las ganancias futuras. En cuanto al concepto de minería de datos, creo que la clave no es extraer nuevos datos, sino cómo aplicar los datos existentes bien. Los sistemas ERP se han utilizado ampliamente en diversas industrias desde principios de la década de 1990, y la gran mayoría de las empresas de impresión también han sido equipadas con sistemas relacionados. Sin embargo, muchas compañías no han obtenido realmente una recopilación de datos efectiva. Esto requiere que los fabricantes de dispositivos comiencen a recopilar y organizar datos básicos, y realizar un análisis estadístico efectivo, para que los usuarios realmente puedan aplicar estos datos a negocios prácticos. A medida que las empresas se mueven gradualmente hacia la estandarización y el desarrollo delgado, y enfrentan los requisitos de la ecografía, la digitalización de la industria e incluso la necesidad de integrar la IA en la inteligencia digital, creemos que las aplicaciones de datos se volverán cada vez más perfectas, ayudando a las empresas a desarrollarse mejor.
En el futuro, la construcción de fábrica digital de Beijing Printing Group continuará enfocándose en bajo costo, alta eficiencia y alta calidad, lo que hace que el funcionamiento de las fábricas digitales sea más sólida.
Henan Xinhua Printing Group promueve constantemente el desarrollo de fábricas digitales basadas en la construcción del Parque de la Industria de Impresión Digital de Zhongyuan. En la actualidad, el proyecto principal del Parque Industrial ha sido completado y aceptado, y la construcción de proyectos especiales de apoyo como la protección contra incendios y el aire acondicionado está progresando de manera ordenada. Se espera que el trabajo de aceptación integral se complete completamente a fines de octubre de este año.
En el proceso de construcción inteligente, Henan Xinhua se adhiere al principio de "diseño de nivel superior e implementación paso a paso", con el objetivo de construir una fábrica digital con el objetivo de "resolver puntos de dolor, reingeniería de procesos, basada en datos y respuesta rápida". Durante el proceso de construcción, concéntrese en los puntos débiles de producción y operación, y cree un sistema inteligente eficiente, de alta calidad y de bajo costo a través de la optimización de procesos y la reingeniería.

La construcción de Henan Xinhua Digital Factory se promoverá en tres fases: la primera fase se ha lanzado con éxito. Lleve a cabo la detección fuera de línea y la exploración de automatización en la etapa temprana, mejore sincrónicamente el sistema ERP y concéntrese en optimizar las especificaciones básicas de datos y el módulo de cotización de costos; Se ha implementado la primera fase del sistema MES, que cubre actualizaciones de terminales de retroalimentación, inspección de calidad móvil, mantenimiento de equipos, contabilidad de salario de tarifas de piezas e imprenta la gestión de la biblioteca de recursos; En términos de recopilación de datos, el trabajo exploratorio se ha llevado a cabo en algunas máquinas de impresión. Debido a la demora en la construcción del Parque Industrial, las pruebas de logística inteligente se lanzaron por adelantado en el área de la fábrica antigua, y se logró una distribución parcial de AGV de papel y rollo de papel y rollo. La segunda fase se centra en prepararse para la reubicación de parques industriales. Las tareas principales incluyen la construcción general, la depuración y la operación de la biblioteca tridimensional, la integración del sistema y las pruebas de procesos completos, la planificación del diseño de la biblioteca de borde de la línea de producción, mejorando el sistema de inspección visual y promoviendo el trabajo de preparación para la gestión del primer nivel del sistema de producción. La tercera fase tiene como objetivo lograr la actualización de automatización y la conectividad de datos. Planifique implementar un proyecto de transformación de automatización, recopile de manera integral datos para conectar la cadena de datos; Realice una cobertura total de la logística inteligente, logre escenarios de distribución inteligentes a pedido y no tripulado en el proceso de producción, y concéntrese en promover la operación coordinada de la distribución inteligente del papel de impresión y el almacén tridimensional de la segunda fase. Después de implementar el proyecto, la producción basada en datos brindará soporte para productos semifinados, productos terminados y manejo de materiales, al tiempo que establece las bases para la planificación y programación avanzada posteriores de APS, así como el establecimiento de una plataforma de datos unificada.
En el proceso de transformación digital, Henan Xinhua cree que la informatización, la datos, la automatización y la inteligencia son etapas esenciales para el desarrollo de empresas. Entre ellos, la automatización es más efectiva en los procesos de producción con alta intensidad laboral y puede mejorar significativamente la eficiencia laboral después de la promoción. Tomando la primera fase de la construcción inteligente como ejemplo, las medidas de tecnología de la información, como la retroalimentación de datos en tiempo real, el control de calidad en línea, el registro en línea del mantenimiento del equipo y la contabilidad de salario de la tarifa de piezas en el proceso de impresión y ensamblaje han brindado un fuerte apoyo para el control de producción, el control de procesos de calidad, el mantenimiento preventivo de equipos y la motivación de los empleados, ayudando de manera efectiva a los departamentos de uso y manejo en su trabajo. En el proceso de promoción, nos adherimos al principio de "promover una cosa e implementar una cosa" para garantizar que cada tarea sea efectiva.

A nivel de aplicación de datos empresariales, todavía hay problemas como la utilización insuficiente de algunos datos y la necesidad de fortalecer la conciencia de la aplicación de datos. Con la profundización de la transformación digital, la producción debe ser impulsada por los datos, por lo que la puntualidad y precisión de las fuentes de datos son cruciales. El proceso de producción se puede monitorear en tiempo real a través de la recopilación de datos, incluida la planificación y la programación, la utilización de las horas de trabajo y el estado de la operación del equipo, identificando y mejorando con precisión los cuellos de botella de producción; El proceso de gestión del equipo es crucial para el mantenimiento preventivo a través de registros completos de reparación y mantenimiento, lo que también puede ayudar a mejorar las habilidades de mantenimiento y personal de operación; El proceso de gestión de materiales puede proporcionar un soporte efectivo para la gestión refinada a través de datos precisos de almacén de salida. En el futuro, Henan Xinhua continuará fortaleciendo sus capacidades de aplicación de datos y solidificando la base de la transformación digital.
La construcción digital de Shengtong Co., Ltd. comenzó en 1993, y su ruta de desarrollo sigue el patrón de punto, línea y superficie, promoviendo constantemente el proceso de construcción de digitalización, automatización e inteligencia. Este proceso ha pasado por múltiples etapas, desde la tecnología de impresión de plomo en 1993 hasta la tecnología de película posterior, hasta la tecnología CTP Direct Plate y la transformación digital actual. Durante este período, el sistema de gestión de Shengtong Co., Ltd. también se sometió a una evolución del primer sistema de gestión de pedidos parciales a la plataforma de nube de servicios de publicación actual que cubre diferentes fábricas en Beijing, Tianjin, Hebei y Shanghai.
Específicamente, Shengtong Corporation lleva a cabo una digitalización en torno a cuatro dimensiones: calidad, servicio, eficiencia e innovación. En términos de calidad, estamos equipados con múltiples equipos de inspección de calidad fuera de línea y en línea, así como una serie de sistemas digitales como GMI, sistema de gestión de color en línea de TTI en tiempo real y sistema de gestión de registro, para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos cada vez más estrictos de los tiempos. En términos de servicio, hemos introducido un sistema CRM para obtener una comprensión más profunda de nuestros clientes, al tiempo que les permite conocernos mejor. Nuestro objetivo principal es proporcionar servicios más reflexivos y afectuosos, mejorando así la satisfacción del cliente. En términos de eficiencia, estamos actualizando el sistema APS e intentando integrar algoritmos de IA para mejorar la eficiencia y satisfacer la demanda actual del mercado de lotes de múltiples pedidos, ciclos cortos y requisitos de alta calidad. Finalmente, en términos de innovación, estamos comprometidos a proporcionar libros con más formas de jugar y hacer que los envases de libros sean más populares, lo que impulsa el desarrollo del mercado y la industria. Estas cuatro dimensiones están dirigidas a la gerencia y brindan un mejor apoyo para que los tomadores de decisiones tomen decisiones.

Para aplicaciones de datos, creo que se puede dividir aproximadamente en tres etapas. La primera etapa es la fase ERP, que se basa principalmente en la construcción del sistema, incluida la entrada de datos manuales; La segunda etapa es la fase "ERP+MES", que introduce sistemas relacionados con el equipo, incluida la adquisición de datos y la introducción de varios sensores; La tercera etapa es la fase de retroalimentación de "ERP+MES+Data", formando un bucle de datos.
En estas tres etapas, el valor de los datos varía. En la primera etapa, aunque el sistema es solo una herramienta, nos trae muchas comodidades, como estados financieros, registros de calidad, registros de mantenimiento, etc. Estas piezas de información pueden guiar la producción posterior, evitar que ocurran problemas similares nuevamente, facilitar el flujo de información en diferentes etapas y permitir que el personal relevante vea esta información de una manera temporal, que tiene un gran valor para el trabajo diario. En la segunda etapa, hay más dimensiones de datos y una gestión más refinada. Por ejemplo, con la recopilación de datos, si la máquina se apaga repentinamente a las 2 en punto de la mañana, el gerente puede comprender de inmediato la situación específica, que es la importancia de la recopilación de datos en tiempo real. Además, durante la evaluación anual de rendimiento, los datos se pueden usar para hablar por sí mismos, permitiendo a los empleados con una buena operación de la máquina, procesamiento rápido de orden y altas tasas de producción que se destacan, formando así una cultura de crecimiento positiva y ascendente dentro de la empresa e inspirando la motivación laboral de todos. La tercera etapa es la etapa de circuito cerrado de datos, donde los sistemas de programación inteligente APS y los sistemas de IA, como a menudo nos referimos, requieren datos como base para ayudar a la toma de decisiones de IA a través de datos de estabilidad del equipo, datos de orden de trabajo y datos del ciclo de vida parcial, lo que brinda apoyo para el sistema.
Huaxia Vision participó en la redacción del "Plan de acción de tres años para la digitalización de la industria de la impresión (2025-2027)". Este documento especifica tres tareas clave, entre las cuales creo que la implementación del proyecto de evaluación de capacidad digital para la industria de la impresión es particularmente crucial. Sugiero que todas las empresas de impresión realicen una autoevaluación basada en el "modelo de bienestar público de autoevaluación de la capacidad digital para la industria de la impresión" para aclarar su nivel real de digitalización. Por supuesto, este modelo de autoevaluación puede necesitar una mayor optimización y ajuste, pero actualmente es bastante integral, que cubre 4 elementos primarios, 15 elementos secundarios, 38 elementos terciarios y muchas evaluaciones cualitativas. Este modelo tiene como objetivo proporcionar referencia para la posterior construcción digital de empresas de impresión. Por ejemplo, si se evalúa que una empresa está en el nivel dos y quiere mejorar al nivel tres o cuatro en el futuro, puede aclarar el trabajo y la dirección de los esfuerzos que deben llevarse a cabo en el futuro. Además, creo que los informes de datos también son extremadamente valiosos. No solo necesitamos comprender la situación de nuestra propia empresa, sino que también necesitamos comprender la dinámica de toda la industria.

En los últimos años, hemos realizado algunas prácticas en digitalización y también hemos contactado a muchos dueños de negocios, descubriendo que muchas personas todavía se sienten confundidas sobre la digitalización. Por lo tanto, el valor que la construcción de fábricas digitales puede aportar a la impresión de empresas es un problema crucial. Cómo lograr los máximos resultados con una inversión mínima para las empresas es un problema urgente que toda la industria necesita resolver. Para las empresas, invertir más no significa necesariamente buenos resultados. Por lo tanto, creo que cada empresa debe pensar en cómo promover la implementación digital en función de sus propias capacidades. Lo más importante para las empresas es hacer un buen trabajo en el trabajo básico y mejorar su propia fuerza, que es la clave. Desde la prensa previa hasta la publicación de Post, los datos de calidad ahora reciben atención de los editores, los centros de inspección de calidad y las empresas de impresión ascendentes, todas las cuales están considerando promover la digitalización de calidad. Por lo tanto, necesitamos construir una fábrica inteligente ágil con calidad como núcleo, no necesariamente persiguiendo una gran escala, sino centrándonos en cómo resolver mejor problemas prácticos para las empresas.
Según este enfoque de construcción, hemos hecho muchos intentos. En la actualidad, hemos integrado todos los equipos de prueba en línea y fuera de línea en un modo de estación de trabajo de inspección de calidad de IA, logrando la interconectividad entre los dispositivos y la realización de una estricta gestión y control de calidad a través de estaciones de trabajo de inspección de calidad de IA. Por ejemplo, después de emitir una orden de trabajo, el sistema requerirá una inspección obligatoria de la primera muestra, de lo contrario, el sistema no puede aprobar la orden de trabajo. Además, todos los datos de inspección de calidad estarán conectados uniformemente al servidor de la estación de trabajo de inspección de calidad de IA para su análisis.
También hay muchas "trampas" en la práctica de la construcción de digitalización de calidad. La primera 'escolta' es la ceguera de la recopilación de datos. Algunas compañías quieren recopilar todo tipo de datos, pero algunos datos son innecesarios de recopilar. La recopilación de datos requiere comentarios oportunos para garantizar la precisión y la puntualidad. Actualmente, uno de los aspectos importantes de la recopilación de datos es para informes automáticos de trabajo y cálculo salarial. La segunda "escolta" es hacer AGV sin resolver el problema de ubicación de almacenamiento. Ya se trate de horas pico o producción regular, si el problema del espacio de almacenamiento no se puede resolver, no es necesario considerar el uso de AGV. La tercera 'escolta' sigue ciegamente la tendencia en la construcción digital. En el proceso de construcción digital o inteligente, es importante considerar cuidadosamente cómo proceder antes de tomar medidas. De lo contrario, es posible que haya invertido tiempo y dinero, pero al final, no tiene mucho sentido.

El embalaje de Dahong se involucra principalmente en el negocio de envases farmacéuticos. El año pasado, aprovechamos la oportunidad para adquirir un nuevo terreno. Al construir la nueva fábrica, planeamos el sótano en su conjunto y presentamos el AGV exhaustivamente. En la actualidad, las instalaciones relevantes han entrado básicamente en la etapa de operación de prueba.
El mayor desafío que enfrentamos actualmente, y también la dificultad que enfrenta las pequeñas y medianas empresas hoy en día, es que, aunque esperamos promover la construcción digital, todavía hay dificultades en la operación práctica. Podemos resumir la construcción de fábricas digitales como "observar, aprender, trabajar y ajustar al mismo tiempo", y la mayor parte del trabajo es realizado personalmente por mí. Durante este período, también visité muchas fábricas inteligentes para aprender conocimiento relacionado. Creo que la mayoría de los líderes empresariales pequeños y medianos son como yo, personalmente cuidando las cosas.
Después de visitar y aprender de muchos casos, comenzamos a implementarlos en el terreno. Durante el proceso de aterrizaje, encontramos varios problemas. Para las empresas de nuestra escala, la digitalización es una dirección de desarrollo inevitable, pero la falta de planificación a largo plazo es un problema común para muchas pequeñas y medianas empresas. En la actualidad, muchas pequeñas y medianas empresas ni siquiera han completado la construcción de infraestructura digital, e incluso los sistemas ERP completos no se han utilizado de manera efectiva, y mucho menos permitiendo que los datos realmente realicen su valor. Para nosotros, cómo implementar proyectos digitales, si los proyectos son prácticos y cuánto valor pueden crear actualmente son los problemas más críticos.
Con respecto a la recopilación de datos, creo que una vez que una empresa decide intentarlo, debería avanzar sin dudarlo, porque este es un camino sin volver. La construcción digital obligará a las empresas a mejorar varios detalles y garantizar datos precisos. Por ejemplo, cuando utilizamos el sistema MES para la recopilación de datos, hemos estado luchando con el problema de imprimir estadísticas de cantidad, especialmente las estadísticas de los últimos productos impresos y productos de desecho. Si confiamos en el trabajo manual, es casi imposible lograr estadísticas precisas. Pero con el proceso digital, estos problemas se resuelven fácilmente. Por lo tanto, creo que cualquier empresa con ideas debe promover firmemente la construcción digital.