Decodificando el camino de transición tecnológica de la industria de las etiquetas a partir de la muestra de la exposición (Parte II)

Empoderamiento tecnológico post-prensa - digital: el mercado está de moda y es notable

01

Eficiencia posterior a la impresión

Desde 2016, Scodix de Israel lanzó la tecnología de inyección de tinta digital para papel alimentado en hojas-y MGI lanzó la tecnología de inyección de tinta digital para papel web. Esta tecnología ha arrasado rápidamente en la industria mundial de impresión y embalaje con sus disruptivas ventajas de proceso, que no solo pueden reemplazar perfectamente los procesos locales tradicionales de barnizado y estampado en caliente y estampado, sino que también crean un efecto tridimensional texturizado 3D-para cumplir con los altos requisitos del mercado en cuanto a experiencia visual de etiquetas. Hoy en día, la investigación y el desarrollo y la fabricación de equipos nacionales de mejora de la eficiencia digital han logrado un gran avance, y hay docenas de proveedores que pueden producir equipos relacionados, que han alcanzado el alto nivel internacional-de calidad en términos de rendimiento del equipo, calidad del producto terminado y efectos visuales, y han logrado la controlabilidad independiente y la localización de la tecnología.

La Figura 8 es la muestra mostrada por Shenzhen Ruibang en la exposición, estas etiquetas de dos caracteres se basan en la impresión flexográfica y, al mismo tiempo, el proceso de eficiencia digital se utiliza con precisión para llevar a cabo un barnizado por inyección de tinta UV local en las partes principales del cabello y la cara, imprimiendo delicadas líneas transparentes, y en el área de la ropa, se utiliza el proceso de estampado por inyección de tinta UV, mediante la pre-pulverización de adhesivo UV transparente, después del curado y luego la composición de la lámina de estampado en caliente, para finalmente formar líneas metálicas y patrones exquisitos con 3D. efecto. Esta etiqueta combina la eficiencia de la pos-impresión y la tecnología de acristalamiento inverso flexográfico, y la calidad es comparable a la de una obra de arte, y el efecto de gradiente metálico de la ropa de las dos mujeres es rico en capas y alto brillo, lo cual es muy atractivo visualmente en el stand y se ha convertido en un ejemplo de aplicación clásica de la tecnología de eficiencia de la pos-impresión.

Figura 8 Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de Shenzhen Ruibang

La Figura 9 es la muestra de etiqueta obtenida en el stand de Priscilla, y su proceso es progresivo: primero, se completa la impresión de inyección de tinta en color, luego se cubre con barniz mate transparente mediante el proceso de impresión flexográfica y, finalmente, se utiliza barniz digital transparente para llevar a cabo un barnizado de eficiencia local para crear un efecto de cuadrícula 3D en la superficie del fondo, al mismo tiempo que se resalta el texto y la forma del animal presenta un sentido tridimensional- distintivo. La etiqueta forma un estilo diferenciado con las muestras de Shenzhen Ruibang, con un diseño e ingenio únicos, un fondo claro que contrasta con gráficos y textos temáticos oscuros y una delicada textura de cuadrícula compuesta de tinta transparente, lo que hace que la etiqueta presente una textura elegante en su conjunto, y el efecto tridimensional-hace que las ventajas de exhibición en los estantes se destaquen, lo que puede atraer rápidamente la atención de los consumidores.

Figura 9 Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de Pritzker

La Figura 10 es la muestra obtenida en el stand de Sun Machinery, este diseño de etiqueta con efecto metalizado tiene un fuerte contraste y características distintivas, utilizando una película BOPP blanca perlada mate como materia prima, y ​​la creación del efecto de hoja metálica es bastante ingeniosa: imprime con precisión puntos de color en aluminio electroquímico plateado y, finalmente, imprime barniz transparente en la superficie en su conjunto, y finalmente forma un efecto refractivo tridimensional de micro-relieve, lleno de textura entre los cambios de luz y sombra. Uno de los aspectos más destacados del diseño de la etiqueta es el uso inteligente de la impresión con tinta negra, que cubre completamente el borde sin procesar del aluminio electroquímico estampado en frío, de modo que los bordes de las hojas estén limpios y limpios, y los detalles resalten el nivel de artesanía.

Figura 10 Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de Sun Machinery

La Figura 11 es una etiqueta de vino obtenida en el stand de Hebei Wanjie, que selecciona el material de papel en relieve mate para la etiqueta del vino y utiliza la impresión offset tradicional combinada con estampado en caliente y relieve, de modo que la etiqueta tenga una textura metálica y un toque tridimensional. Esta etiqueta abandona el popular proceso de estampado en frío y elige el estampado en caliente, detrás del cual se encuentra la consideración precisa de la adaptabilidad del proceso: el proceso de estampado en caliente puede transferir completamente la lámina de estampado en caliente a la superficie del papel gofrado bajo la doble acción de la presión y el calor de la placa de metal, superando perfectamente las deficiencias materiales de la superficie irregular del papel gofrado; Al mismo tiempo, el diseño de micro-estampado en la placa de impresión puede hacer que la superficie electroquímica de aluminio después del estampado con lámina muestre una variedad de patrones pequeños, haciendo que el efecto de estampado con lámina sea más vívido y tridimensional. Además, otra ventaja importante del proceso de estampado en caliente en la superficie del papel gofrado es que la superficie de la lámina de estampado en caliente no se agrieta después del proceso de estampado y el rendimiento plástico es excelente, por lo que el efecto metálico y el efecto tridimensional- se bendicen mutuamente, lo que está más en línea con el posicionamiento exquisito y de alta gama del producto del vino.

Figura 11 Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de Hebei Wanjie

En la industria de las etiquetas, los escenarios de aplicación de la eficiencia de la pos-impresión continúan expandiéndose y el alcance de la aplicación es cada vez más amplio, de los cuales las etiquetas de vino son su mayor mercado potencial, y las bebidas de vino de alta-tienen altos requisitos en cuanto a la textura de las etiquetas y los efectos visuales, por lo que el valor de la tecnología de mejora de la eficiencia de la pos-impresión se puede utilizar plenamente. Al mismo tiempo, el mercado de envases flexibles se ha convertido en un importante mercado incremental para la tecnología de eficiencia de post-impresión; en los últimos años, cada vez más fábricas de impresión han abandonado las tradicionales máquinas de impresión de huecograbado de gran-formato y han recurrido a máquinas de impresión de formato medio y estrecho para imprimir materiales cinematográficos, y los equipos de mejora de la eficiencia lanzados por los proveedores de equipos se pueden combinar perfectamente con máquinas de impresión de formato medio y estrecho para lograr la adaptación sinérgica del proceso y el equipo. En la actualidad, ha habido una gran cantidad de productos de embalaje flexible que utilizan tecnología de mejora de la eficiencia de la pos-impresión en el mercado, y el efecto de exhibición en los estantes de dichos productos ha mejorado enormemente, lo que puede destacarse entre muchos productos y es profundamente reconocido y bienvenido por el mercado de consumo y las marcas.

02

Troquelado por láser

El troquelado-láser, como uno de los procesos centrales del procesamiento de post-impresión de etiquetas, siempre ha sido un área clave de preocupación para los visitantes de la exposición. En exposiciones anteriores de la industria, las muestras y muestras exhibidas por varios proveedores de equipos de troquelado láser-en el sitio tenían un defecto de proceso común: cuando el rayo láser corta el borde del material, habrá diferentes grados de marcas de quemaduras, que se manifiestan en cuatro tipos de problemas: (1) Las etiquetas impresas con tinta en el sitio-son propensas a tener ligeros bordes blancos en los bordes troquelados-, lo que destruye la integridad de la imagen; (2) Las etiquetas de material puro sin tinta tendrán bordes amarillos descoloridos en los bordes, lo que afectará la estética visual; (3) Para las etiquetas de material cinematográfico, los bordes producirán diferentes grados de contracción y bordes duros, lo que dará como resultado un efecto de formación de etiquetas deficiente; (4) En la superficie del papel inferior del material auto-autoadhesivo, la capa de aceite de silicona dejará rastros de diferentes tonos después del troquel-corte, lo que puede afectar el uso posterior del etiquetado. Estos defectos de calidad no solo reducen la calidad de las etiquetas terminadas, sino que también se convierten en factores importantes que restringen la rápida popularización y aplicación a gran-escala de la tecnología de troquelado-láser en la industria de impresión de etiquetas.

En esta exposición, el equipo de troquelado láser-ULC350 exhibido por Ada Equipment trajo sorpresas a la industria, y las muestras producidas en su-demostración in situ (como se muestra en la Figura 12) evitaron por completo los defectos de calidad de las-máquinas de troquelado láser-tradicionales antes mencionadas, con bordes de troquelado-lisos y planos, sin marcas de quemaduras, y la calidad del producto terminado alcanzó una nueva altura en la industria. Según los técnicos de Ada Equipment, el principal avance de este equipo radica en la innovación del proceso de troquelado-: durante el troquelado-, el papel posterior del material autoadhesivo-se separa primero con precisión del papel de seda, luego se realiza la operación de troquelado-láser en la superficie del adhesivo y, finalmente, la etiqueta terminada y el papel posterior se vuelven a combinar para completar el todo el proceso-de troquelado. Este proceso innovador rompe por completo el modelo técnico tradicional de troquelado-láser, es un logro innovador del proceso transfronterizo de revestimiento compuesto por fusión y proceso de etiquetado de etiquetas, y es una innovación tecnológica importante en el campo de la tecnología de troquelado-láser, que ha obtenido la certificación de patente relevante.

En la exposición, también hay otros proveedores de equipos de troquelado-láser que exhiben equipos de troquelado-innovadores similares, cada uno con sus propias características técnicas y ventajas de proceso, que no se repetirán aquí, y se espera que el mercado de troquelado-láser pueda formar un patrón de desarrollo de cien flores y cien escuelas de pensamiento, y promover el desarrollo sostenible de la industria en la dirección de la inteligencia y la alta calidad.

Figura 12 Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de equipos de Ada

Las aplicaciones de impresión-de siete-colores- de alta fidelidad son raras y es necesario cultivar profundamente la tecnología

En comparación con el proceso de impresión tradicional, sus principales ventajas son muy destacadas: por un lado, puede ampliar eficazmente la gama de colores de los materiales impresos, hacer que los gráficos y el texto tengan colores más ricos, una reproducción del color más precisa y presentar perfectamente los detalles de color del borrador del diseño; Por otro lado, la eficiencia de producción ha mejorado enormemente y la máquina de impresión solo necesita cambiar la plancha de impresión al cambiar de pedido, y no hay necesidad de cambiar la secuencia de colores ni limpiar los rodillos de tinta, lo que reduce efectivamente el tiempo de inactividad al cambiar de pedido. Al mismo tiempo, todos los colores planos en este proceso se sintetizan con precisión mediante puntos y no es necesario mezclar tintas de colores planos por separado, lo que no solo reduce el costo de la tinta, sino que también garantiza la consistencia del color y mejora en gran medida la calidad de impresión, por lo que ha sido elogiado y reconocido unánimemente por la industria de impresión mundial. Sin embargo, el proceso de impresión de siete colores-de alta-fidelidad tiene requisitos extremadamente altos para respaldar toda la cadena de suministro, y es necesario establecer un sistema de gestión de color de proceso completo-, desde la calibración de parámetros de la fabricación de planchas de preimpresión, el ajuste preciso del equipo de impresión, hasta la determinación científica del tono de la tinta y, luego, el control constante de las materias primas y el rendimiento.

La Figura 13 es una muestra obtenida en el stand de Brett Ink, que fue impresa y producida por un cliente en Taiwán, utilizando la tinta especial de Brett, y realizada mediante un proceso de impresión flexográfica de siete colores-de alta-fidelidad sobre el sustrato de película láser. El efecto de impresión de todo el grupo de etiquetas es sorprendente, los colores son brillantes y completos, la imagen tiene capas, los pequeños puntos en la parte resaltada son claros y completos, no hay pérdida y los puntos en la parte oscura están dispuestos uniformemente, no son iguales y no están pegados, lo que demuestra plenamente las ventajas del color y la precisión de impresión del proceso de impresión de siete colores- de alta-fidelidad. Al mismo tiempo, la textura metálica del sustrato de película láser y los gráficos y textos en color de la gama de colores completa se integran entre sí, lo que hace que el efecto de color metálico de la etiqueta sea más vívido y el impacto visual sea fuerte, convirtiéndose en una de las muestras más populares para los visitantes de la exposición.

La Figura 13 muestra una muestra obtenida del stand de Brett Ink Company. Esta muestra fue impresa y producida por un cliente de Taiwán, China, utilizando tintas especializadas de Brett y creada sobre un sustrato de película láser con un proceso de impresión flexográfica de siete colores-de alta-fidelidad. Todo el conjunto de etiquetas demuestra una calidad de impresión sorprendente, con colores ricos y brillantes, capas visuales distintas, reflejos finos con pequeños puntos que son claros e intactos sin pérdida alguna, y disposiciones uniformes de medios tonos en áreas oscuras sin muaré ni borrosidad. Esto muestra plenamente las ventajas del color y la precisión de impresión del proceso de impresión de siete colores de alta-fidelidad-. Al mismo tiempo, la textura metálica del sustrato de película láser se mezcla con las imágenes y el texto a todo-color, haciendo que el efecto de color metálico de las etiquetas sea más vívido y visualmente impactante, convirtiéndola en una de las muestras más populares de la exposición.

A pesar de las importantes ventajas del proceso de impresión de siete colores-de alta fidelidad-, debido a múltiples factores limitantes, muy pocas empresas de la industria de impresión de etiquetas de China utilizan actualmente este proceso. En los Asia Label Awards de los últimos años, casi ninguna candidatura utilizó este proceso. En esta exposición, solo se vieron unas pocas muestras de impresión en siete colores-de alta fidelidad-impresas con impresoras digitales, y no se observaron muestras maduras hechas con equipos de impresión tradicionales. Esta situación refleja que la industria nacional todavía tiene claras deficiencias en la I+D de este proceso, el control de procesos y el apoyo a las cadenas de suministro. Se espera que las empresas de impresión de etiquetas en China con ciertas capacidades técnicas, condiciones de equipo y bases financieras lleven a cabo de manera proactiva la investigación y la práctica del proceso de impresión de siete colores de alta-fidelidad-, superen los obstáculos técnicos, mejoren el sistema de proceso, llenen las brechas tecnológicas de la industria nacional, enriquezcan las opciones de los procesos de impresión de etiquetas y promuevan un patrón de desarrollo próspero y diverso en el mercado de impresión de etiquetas de China.



Esta Exposición Internacional de Etiquetas de China reunió a empresas de la industria de etiquetas nacionales e internacionales de alta-calidad, tecnologías-de vanguardia y productos innovadores, convirtiéndose en una ventana importante para decodificar el camino del avance tecnológico de la industria. De las diversas muestras expuestas, queda claro que la industria de las etiquetas avanza constantemente en la dirección de la innovación de procesos, la actualización de equipos, la mejora de la calidad y la adaptación de escenarios. Al mismo tiempo, la exposición también mostró características distintivas del desarrollo de la industria: los procesos tradicionales no han sido eliminados, pero han logrado transformación y actualización mediante la integración con nuevas tecnologías. Por ejemplo, la aplicación precisa del estampado en caliente en la producción de etiquetas de vino demuestra la adaptabilidad de los procesos tradicionales; Las capacidades de innovación tecnológica de las empresas nacionales continúan mejorando, desde la producción en masa localizada de equipos de mejora digital hasta avances en patentes de tecnología de troquelado-láser, lo que demuestra la fuerza de innovación independiente de China en la industria de las etiquetas.

Esperamos que todas las partes interesadas de la industria aprovechen esta exposición como una oportunidad para continuar profundizando la innovación tecnológica, mejorando la colaboración industrial, permitiendo que se apliquen más-procesos de vanguardia, acelerando la iteración de innovaciones nacionales e impulsando la industria de etiquetas de China hacia una etapa de desarrollo de mayor-calidad en la ola de avance tecnológico.