Decodificando el camino del salto tecnológico de la industria de las etiquetas a partir de muestras de ferias comerciales (Parte 1)
Del 4 al 6 de marzo, la Exposición Internacional de Impresión y Etiquetas del Sur de China concluyó con éxito en Guangzhou. Durante la exposición, los expositores se centraron en mostrar sus equipos principales y soluciones innovadoras. A lo largo de tres días de-observación en profundidad e intercambios técnicos, recopilé sistemáticamente muchas muestras valiosas de impresión de etiquetas y envases. Estas muestras reflejan el nivel tecnológico actual y las innovaciones en aplicaciones en toda la cadena de suministro de etiquetas.
En este artículo, analizaré las aplicaciones de procesos clave y las tendencias de desarrollo de la industria de las etiquetas en función de estas muestras de envases y etiquetas, combinadas con algunos intercambios técnicos en la exposición, como referencia dentro de la industria.
Impresión digital-Diversos impulsores, floreciente mercado de etiquetas
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Impresión-de inyección de tinta a base de agua: tendencias en la impresión de envases de papel
Además de la impresión por inyección de tinta UV, la impresión por inyección de tinta basada en agua-se convirtió en uno de los aspectos más destacados de la exposición. La Figura 1 muestra una muestra de etiqueta obtenida en el stand de Epson. La superficie de esta etiqueta no fue barnizada. Si se agrega un proceso de barnizado-ya sea barniz-a base de agua o barniz UV-el color y el efecto tridimensional-de la imagen serán más fuertes, lo que dará como resultado un mejor resultado. En comparación con la impresión por inyección de tinta UV, la impresión por inyección de tinta a base de agua- presenta una superficie de tinta suave sin textura táctil. Su brillo de color es menor que el de la impresión UV, más cercano al efecto impreso de la impresión offset. Si la superficie de la tinta está laminada (especialmente con película mate), el efecto es casi indistinguible de la impresión offset laminada, que es una de las razones por las que los consumidores la prefieren.
La Figura 2 muestra una muestra de etiqueta obtenida en el stand de Prisco, con una velocidad de impresión de 30 a 60 m/min. Desde el punto de vista de la imagen, la muestra de Epson tiene transiciones tonales delicadas y suaves, mientras que la muestra de Prisco parece ligeramente rugosa. Esto se debe a que el equipo de Epson utiliza impresión de múltiples-pasadas, que tiene una velocidad de impresión más lenta, de solo 1,4 a 13,5 m/min, mientras que el equipo de Prisco utiliza impresión de una-pasada, que es más rápida y alcanza de 30 a 60 m/min. Ésta es la diferencia fundamental entre los dos. Desde una perspectiva de aplicación comercial, ambos tienen sus propias demandas y características.
Figura 1 Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de Epson
Figura 2: Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de Prisco
Las características de impresión de la impresión por inyección de tinta basada en agua-han creado un enorme potencial de desarrollo para su aplicación en el campo de la impresión de envases. Por ahora no analizaremos su aplicación en etiquetas y envases flexibles, y solo nos centraremos en las perspectivas de la impresión por inyección de tinta a base de agua-en envases de papel. Actualmente, la mayoría de las cajas de embalaje de gama media-a-alta-en China (como para licores o cosméticos) se imprimen en prensas offset alimentadas con hojas-, lo que representa alrededor del 60 % del total. Los productos semiacabados impresos se completan finalmente mediante procesos de acabado como laminación, estampado en caliente y barnizado.
Dado que la impresión de inyección de tinta a base de agua-puede sustituir por completo a la impresión offset, ofrece un mercado potencial para el desarrollo de tintas a base de agua-. En la actualidad, muchos -proveedores de equipos de impresión digital nacionales e internacionales de renombre están desarrollando activamente la impresión por inyección de tinta basada en agua-, como Canon, Fujifilm, Epson y Prisco. Por lo tanto, podemos decir que el desarrollo de la impresión por inyección de tinta basada en agua-es una de las tendencias de desarrollo en la industria de la impresión de envases; es un requisito para la protección del medio ambiente, una necesidad del mercado y también una necesidad dictada por las leyes del desarrollo económico.
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Gestión del color: un camino esencial para la impresión digital
La Figura 3 muestra un conjunto de muestras obtenidas en el stand de Konica Minolta, comparando la impresión por inyección de tinta UV (izquierda) y la impresión offset tradicional (derecha) después de la gestión del color. Observando las muestras a simple vista se puede comprobar que los colores de ambas caras son completamente consistentes sin necesidad de utilizar lupa. Este efecto se logra mediante la gestión del color. ¿Por qué la impresión digital necesita gestión del color? Porque la impresión digital forma parte de la familia de la impresión y un complemento a la impresión tradicional. Si una imprenta utiliza la impresión digital para pruebas o para procesar pedidos pequeños, pero la calidad de impresión no coincide con los colores de los pedidos grandes en la impresión oficial, o si los pedidos grandes finales no coinciden con las pruebas digitales, entonces la impresión digital pierde su significado y valor.
Figura 3 Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de Konica Minolta
En la actualidad, algunos proveedores de impresión digital están investigando y debatiendo sobre la gestión del color, como Landa mostró una muestra comparativa de nanoimpresión e impresión offset tradicional en la exposición del año pasado, el gigante alemán de gestión del color GMG ha mostrado impresión de inyección de tinta digital, impresión con tinta electrónica y pruebas de impresión flexográfica después de la gestión del color, y algunas marcas de software (como Miaohua Software, Shengshi Technology, etc.) y escuelas de impresión están llevando a cabo cursos y capacitación en esta área, con el objetivo de mejorar el nivel de gestión del color de toda la industria.
Ahora bien, ya sea un proveedor de equipos de impresión digital o una fábrica de impresión de etiquetas que haya sido configurada con equipos de impresión digital, debe llevar a cabo la gestión del color, solo hacer un buen trabajo en la gestión del color, los fabricantes de equipos pueden hacer un buen trabajo en ventas y servicio, y las fábricas de impresión pueden utilizar bien los equipos de impresión digital. Tanto los proveedores como los usuarios deben obtener certificaciones y establecer estándares para la gestión del color, como la certificación G7, la certificación C9 o la certificación Fodra PSD. En la actualidad, algunas pequeñas y medianas-empresas en China que compran equipos de impresión digital tienen una base deficiente y un nivel bajo, lo que requiere que los proveedores de equipos hagan un buen trabajo en servicio, especialmente soporte técnico en gestión del color, para lograr una situación en la que todos salgan ganando.
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Actualización de velocidad: la dirección avanzada de la impresión digital
En el sitio de exposición, HP exhibió la máquina de impresión digital HP Indigo 6K, un modelo para impresión de etiquetas, y hizo una demostración pública de la máquina de impresión digital HP Indigo V12 en el Centro de Innovación Digital (GEC). Aquí nos centraremos en la máquina de impresión digital HP Indigo V12, que es uno de los principales modelos promocionados por HP en la actualidad, y es un equipo de impresión digital que puede reemplazar la máquina de impresión flexográfica multicolor-de la fábrica de impresión de etiquetas, y la resolución de impresión ha alcanzado los 1600 ppp. La máquina adopta la nueva tecnología de plataforma LEPx, la velocidad máxima de impresión puede alcanzar 120 m/min para impresión de 6 colores y se pueden usar hasta 12 grupos de colores de tinta electrónica para el intercambio instantáneo (el equipo demostrado en el sitio es de 6 grupos de colores), lo que puede maximizar la eficiencia y la calidad de la producción, y es un equipo de impresión digital web adecuado para pedidos de versión media y larga.
La Figura 4 es una muestra de etiqueta impresa con la máquina de impresión digital HP Indigo V12. Debido al uso de 1600 ppp, los índices completos de densidad de puntos y líneas, forma y concentración de color han superado la impresión offset ordinaria, logrando el efecto de impresión de la impresión flexográfica. Observe que los bordes de "HP Indigo" no tienen rebabas compensadas ni efectos de borde blanco flexográfico, y que la forma de punto ampliada y la saturación de color han alcanzado o están cerca del efecto de impresión flexográfica.
Figura 4: Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de HP
Impresión combinada - Ventajas complementarias, perspectivas de mercado prometedoras
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Impresión combinada "Impresión digital + Impresión flexográfica"
La Figura 5 muestra muestras de etiquetas obtenidas en el stand de DCS durante la exposición. Las muestras se imprimieron utilizando la imprenta combinada KJET, producida en colaboración entre DCS y Omet. DCS proporcionó la unidad de inyección de tinta, imprimiendo las piezas de gradación de color, mientras que Omet proporcionó la impresión flexográfica y otras piezas. El diseño de la etiqueta es rico y complejo y utiliza una amplia-gama de siete-proceso de impresión de colores. Incluye elementos de tonos claros-como el cielo azul y las nubes blancas, montañas de tonos más oscuros-y rostros de animales antropomórficos, con gradaciones faciales claramente definidas.
Figura 5: Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de Deshi
Con un diseño tan complejo, si se utilizaran métodos de impresión tradicionales, seguramente se producirían defectos de calidad, como errores de registro, inconsistencia en la ganancia de punto y variaciones de presión. Ahora, al utilizar la impresión de inyección de tinta de medios tonos con frecuencia-modulada, los gráficos y el texto son claros con fuertes capas y, combinados con el estampado flexográfico en frío, los gráficos generales se vuelven más tridimensionales. Debido a que la imagen se compone de diferentes profundidades y hay un efecto mate parcial en la etiqueta, este conjunto de etiquetas atrae enormemente la atención de los visitantes.
Esta etiqueta utiliza material BOPP blanco y el proceso de impresión es el siguiente: primero, se aplica estampado flexográfico en frío para crear un texto base metálico parcial, luego se utiliza impresión de inyección de tinta multicolor-para formar texto y gráficos tonales en capas. En este punto, la superficie del área-estampada en frío forma líneas y texto metálicos de colores. Finalmente, se aplica una gran área de recubrimiento mate UV, lo que da como resultado una impresión que tiene efectos tanto mate como metálicos. Esta etiqueta es una combinación perfecta de materia prima, diseño original y proceso de impresión. Podemos ver que la etiqueta en general se produce principalmente mediante impresión digital de inyección de tinta, complementada con impresión flexográfica. La impresión de puntos tonales importantes se completa con la impresión digital, mientras que la impresión flexográfica solo maneja partes no-críticas. Ésta es la característica de la impresión combinada y la tendencia de desarrollo para el futuro.
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Impresión Combinada "Offset y Flexo"
La Figura 6 muestra una muestra obtenida en el stand de Zhongjing Printing Machinery, que muestra una imprenta rotativa multifuncional que combina impresión offset y flexográfica. De la imagen se desprende claramente que, ya sea imprimiendo etiquetas auto-, bolsas de embalaje blandas o cartones plegables, la imprenta combinada puede completar el trabajo y la calidad de impresión es excelente. En comparación con la impresión por huecograbado tradicional, tiene sus propias características y puede reemplazar parcialmente a las prensas de huecograbado para imprimir productos de embalaje blando.
Figura 6: Muestras de etiquetas obtenidas en el stand de la impresora-de rango medio
Además, al observar las exhibiciones, uno de los mayores cambios entre los expositores de equipos en los últimos años es que las demostraciones impresas han evolucionado de etiquetas individuales a una fusión de empaques flexibles, empaques de papel y etiquetas. Este fenómeno indica que un solo tipo de producto ya no puede satisfacer las demandas del mercado, cada vez más complejas y diversas. Las necesidades de los consumidores han cambiado y la cadena de suministro también debe cambiar; de lo contrario, será eliminado por los tiempos. Por lo tanto, los proveedores de equipos actuales necesitan desarrollar y producir equipos de impresión combinados multifuncionales, y las fábricas de impresión, es decir, los procesadores, también deben estar equipados con diferentes dispositivos de impresión y dominar las tecnologías y métodos de gestión para diversos tipos de etiquetas y embalajes para poder adaptarse a estos desarrollos del mercado.
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Impresión combinada "Grabado-Flexo"
En la exposición, Huixue (HONTEC) exhibió una máquina de impresión combinada "Gravure-Flexo", demostrando la impresión de cajas de embalaje en-el sitio. Se procesó un gran rollo de papel de pizarra para convertirlo en una hoja de caja de embalaje semiacabada, como se muestra en la Figura 7. Todo el proceso atrajo un gran interés por parte de los visitantes. El proceso de impresión fue el siguiente: primero, la superficie del papel de la pizarra se imprima con tinta plateada a base de agua- mediante impresión por huecograbado; luego, las siete unidades de color flexográficas imprimieron CMYK y colores planos sobre la superficie metálica; Finalmente, los materiales fueron troquelados-y estampados con dos juegos de troqueles rotativos, completando todo el proceso de impresión.
Figura 7 Muestras de cajas de papel obtenidas en el stand de Huiyue
Hay dos impresiones al visitar el stand de Huiyue: en primer lugar, se utiliza tinta flexográfica a base de agua-en la prensa de impresión combinada, con una velocidad de más de 50 m/min, y la tinta es de producción nacional, proporcionada por BIC Bruit; En segundo lugar, los productos de cajas de embalaje de papel se imprimen en-el sitio utilizando la imprenta combinada y todo el proceso se completa de una sola vez. La tinta de huecograbado de esta imprenta combinada es una de sus ventajas, ya que proporciona soporte de hardware para una impresión diversificada. Ya sea que imprima cajas de papel o empaques flexibles, ya sea que imprima en el lado interior o exterior de materiales de película transparente, se requiere una gran cantidad de tinta de huecograbado para sentar la base y garantizar la calidad de la impresión.