La eficiencia del cambio aumentó en un 77 %, la práctica de implementación de fábrica inteligente de Meiqi Printing

En la ola de digitalización y transformación inteligente en la industria manufacturera, la industria gráfica, como parte importante de la economía real, está experimentando un profundo cambio de los modelos de producción tradicionales a la fabricación inteligente. Sin embargo, el sector de impresión de etiquetas, que está compuesto principalmente por pequeñas y medianas-empresas, tiene una base digital relativamente débil y enfrenta múltiples desafíos, como escasez de talento técnico, inversión de capital limitada y falta de estándares-para toda la industria. Como resultado, encuentra numerosas dificultades en el proceso de transformación y lucha por seguir el ritmo del desarrollo digital e inteligente de la industria. Guangzhou Meiqi Intelligent Printing Co., Ltd. (en adelante, "Meiqi Printing") se ha centrado en la industria de la impresión de etiquetas durante muchos años. Basándose en su propia práctica, la empresa ha desarrollado completamente soluciones de impresión inteligentes adecuadas para pequeñas y medianas empresas de impresión, delineando un camino claro para la actualización digital e inteligente de la industria de impresión de etiquetas y proporcionando un modelo práctico y replicable para la transformación de la industria.

Análisis de soluciones de impresión inteligentes

01/ Análisis de la arquitectura del esquema

Con la "entrada de datos-decisión-salida inteligente" como lógica central, Meiqi Printing crea una solución inteligente-de proceso completo con las características de "ligera, de alta adaptación y de bajo costo". En concreto, se manifiesta en los siguientes aspectos.

En términos de arquitectura técnica, la arquitectura subyacente de la solución de impresión inteligente adopta una arquitectura B/S configurable basada en el desarrollo JAVA, equipada con la plataforma de automatización industrial (TIA) totalmente integrada de Siemens y viene con estándares de "Industria 4.0" para garantizar la estabilidad y compatibilidad del sistema.

En términos de aplicación de modo central, la solución adopta la arquitectura de plataforma de capacidad empresarial empresarial (EBC), que puede reconstruir las cinco capacidades de vincular clientes, vincular empleados, vincular socios, vincular dispositivos y datos-impulsados, y respaldar el ensamblaje y la iteración de paquetes de activos de datos sin actualizaciones, para que el sistema pueda continuar evolucionando con el desarrollo de la empresa.

En términos de capacidades de expansión, el centro de tecnología de soluciones está equipado con una plataforma de desarrollo de código ligero, una plataforma de desarrollo de interfaz de terceros-y una plataforma de desarrollo personalizado de BI, que puede expandir de forma independiente las funciones del sistema y conectarse con sistemas externos en la etapa posterior, sin depender del desarrollo personalizado de los fabricantes, lo que puede reducir en gran medida los costos de inversión a largo-plazo.

En términos de compatibilidad de equipos, la solución admite todos los equipos de impresión,-equipos de procesamiento back-end y equipos controlables con acceso PLC, y no requiere interfaces abiertas, y cubre modelos convencionales como Heidelberg, Gaobao, Evergreen, Longhua, etc., adaptándose perfectamente a los activos de equipos existentes de las pequeñas y medianas-empresas de impresión, para que las empresas puedan lograr actualizaciones inteligentes sin costos adicionales de adquisición de equipos.

02/ Resumen de los aspectos más destacados del programa

Con una serie de aspectos destacados innovadores y prácticos, esta solución de impresión inteligente creada por Meiqi Printing ha diseñado un conjunto de soluciones de transformación digital e inteligente integrales y profundas-para pequeñas y medianas-empresas de impresión en la industria de impresión de etiquetas, convirtiéndose en un poderoso impulsor para la transformación de la industria.

(1) Automatización de preimpresión basada en datos-

A través de la toma automática de pedidos y el diccionario de materiales estándar, se puede lograr una estandarización del 100% de los datos de origen, se pueden evitar errores de producción posteriores causados ​​por confusión de datos, se puede mejorar en gran medida la eficiencia de la preparación de preimpresión y se puede proporcionar una guía de datos precisa en cada paso de la producción.

(2) Almacenamiento tridimensional-con cuentas y realidades sincronizadas

El código QR se escanea para garantizar-la precisión en tiempo real de la base del inventario. Además, puede corregir sincrónicamente las desviaciones de inventario que quedan del historial del sistema ERP, proporcionando soporte de datos confiable para la planificación de la producción empresarial y la contabilidad de costos, de modo que la gestión de inventario pueda decir adiós a lo extenso y avanzar hacia la precisión.

(3) Asistente de estrategia de IA (EBC Decision Brain)

La introducción de la IA en el sistema de producción lo convierte en un "asistente de gerente de fábrica" ​​en línea las 24 horas, que puede coincidir con el estado de producción y los objetivos comerciales de la empresa en tiempo real, analizar la ruta de producción óptima a través del modelado de datos profesional y aclarar el plan de ejecución con el menor costo y la mayor eficiencia para la empresa, de modo que las decisiones de producción puedan deshacerse de la dependencia de la experiencia y lograr el control científico.

(4) Línea de producción de visualización gemela digital

Con la ayuda de la tecnología de gemelo digital, la curva de velocidad y el tiempo de espera del equipo se monitorean en tiempo real, y el estado de producción y las anomalías del equipo son claros de un vistazo, lo cual es conveniente para que las empresas respondan rápidamente a los problemas de producción, optimicen la programación y hagan que todo el proceso de producción sea visible y controlable.

(5) El centro neurálgico del DCS del Internet de todo

Basándose en la arquitectura de hardware PCS de Siemens, abre sin problemas varios puertos de equipos como Arnojet y Eco, para que las empresas puedan realizar la conexión en red de equipos en toda la línea de producción sin modificaciones adicionales de los equipos existentes, romper la isla de datos de los equipos y lograr una conexión eficiente entre dispositivos y un flujo de datos libre.

(6) Implementación digital de estándares de la industria

Al generar el estándar de declaración de trabajo de implementación (SOW) del "modelo Meiqi" probado y cinco pasos de implementación, puede proporcionar una ruta de transformación estandarizada para las pequeñas y medianas-empresas indias, reduciendo en gran medida el umbral y el riesgo de la implementación digital empresarial.

(7) Distribución Inteligente JIT (Enlace AGV)

Cuando hay escasez de materiales en el proceso de producción, el sistema enviará automáticamente una llamada, momento en el cual el robot AGV puede completar con precisión el manejo de materiales, ayudando a las empresas a alcanzar el objetivo de producción ajustada de "no más de 3 personas en una sola línea de operación", reduciendo en gran medida la dependencia de las empresas de la mano de obra y aliviando el dilema de la escasez de mano de obra.

(8) Experto en informes financieros de IA (solo pérdidas y ganancias)

El sistema puede realizar la transformación en tiempo real-de los datos de producción y los indicadores financieros, y puede advertir automáticamente sobre gastos de costos anormales, asegurando que los ingresos, costos y ganancias de cada pedido se puedan contabilizar con precisión, proporcionando una base de datos financieros sólida para la toma de decisiones empresariales-de modo que los gerentes empresariales puedan saber lo que están haciendo.

03/ Se resuelven los puntos débiles centrales

Además, en vista de los principales problemas que enfrentan las pequeñas y medianas-empresas indias en la transformación digital e inteligente, como una gestión y ejecución ineficientes, tiempos de entrega imprecisos y producción opaca, la solución ha formulado métodos de craqueo específicos especialmente formulados, que pueden lograr una implementación de políticas precisa y un tratamiento sintomático.

En vista de los puntos débiles, como la gestión y ejecución ineficientes y la coordinación de producción caótica, la solución puede realizar el flujo de tareas y la visualización a través del sistema de gestión de puntualidad KPI y el kanban de taller digital, y el sistema completa automáticamente el despacho, el cronograma, la alerta temprana y otros trabajos, formando un mecanismo de colaboración eficiente "impulsado por procesos-y datos", lo que hace que la gestión sea más refinada.

En vista de los puntos débiles de una entrega inexacta y una calidad inestable, esta solución ofrece una doble garantía. En términos de control de entrega, a través del sistema de programación avanzada APS, se pueden coordinar de manera inteligente múltiples factores, como equipos, materiales y procesos, programar automáticamente y simular el impacto de la inserción de pedidos, para que las empresas puedan comprometerse con precisión con las fechas de entrega. En términos de control de calidad, a través del sistema de taller digital MES, se pueden corregir los estándares del proceso, los parámetros de producción se pueden monitorear en tiempo real y se pueden alertar situaciones anormales de inmediato, para lograr la "prevención de errores de proceso" de la calidad y la herencia digital de la experiencia de producción, de modo que la calidad del producto sea estable y controlable.

En respuesta a los puntos débiles de los costos ambiguos y las ganancias poco claras, la solución implementa el método de costo de operación (ABC), que puede recopilar automáticamente el costo real de cada orden de trabajo, cada equipo y cada proceso, calcular con precisión las ganancias de cada pedido y proporcionar datos de respaldo para la cotización científica y la mejora continua de los costos de las empresas, de modo que los gerentes de negocios puedan saber lo que saben.

En vista de los puntos débiles de las islas de equipos y la producción opaca, la solución realiza la recopilación e interconexión automática de datos de equipos de impresión y backend-a través del sistema de control de línea de producción PCS + plataforma de Internet de las cosas de desarrollo propio-, y muestra el estado del equipo y el progreso de producción en tiempo real con la ayuda de señalización digital-a nivel de fábrica, de modo que la producción del taller sea totalmente transparente, de modo que las decisiones de gestión puedan seguirse y basarse en evidencia-.

Práctica de aplicación de la impresión Meiqi.

Se basa en los puntos débiles del desarrollo de la empresa por lo que ha hecho todos los esfuerzos posibles para crear este conjunto de soluciones de impresión inteligentes y ha tomado la iniciativa en su implementación dentro de la empresa, completando la magnífica transformación de mariposas de empresas de impresión tradicionales a fábricas inteligentes, proporcionando un vívido caso de transformación para la industria.

Al introducir el sistema de taller digital ERP-MES integrado, Meiqi Printing ha logrado avances en indicadores operativos y de producción clave. Por ejemplo, el tiempo de cambio de pedidos se redujo significativamente de 35 minutos a 8 minutos, con un aumento de la eficiencia del 77 %, lo que mejoró enormemente la capacidad de responder a pedidos pequeños y urgentes; la tasa de inactividad de los equipos disminuyó del 28% al 12%, una reducción del 57%, lo que mejoró significativamente la utilización de los equipos y liberó efectivamente la capacidad de producción; la tasa de calificación del producto aumentó del 92,0% al 99,3%, un aumento de 7,3 puntos porcentuales, estabilizando la calidad del producto y reduciendo sustancialmente las quejas de los clientes y los costos de retrabajo; Los costos corporativos generales disminuyeron un 22% y las ganancias lograron un crecimiento contratendencia del 15%, mejorando notablemente la eficiencia empresarial.

Además, en cuanto al reconocimiento de la industria y el apoyo de políticas, Meiqi Printing, debido a sus excelentes resultados en transformación inteligente, fue calificada como una "Empresa de demostración de transformación inteligente" y recibió con éxito un subsidio especial del gobierno de 500.000 yuanes, que cubre el 30% de la inversión del proyecto, lo que demuestra plenamente la viabilidad e implementación de este plan de transformación. En la expansión del mercado, Meiqi Printing ingresó con éxito a la cadena de suministro de una reconocida marca de cosméticos, ingresando sin problemas en un sector de alto-valor-agregado, mejorando en gran medida la competitividad en el mercado y la influencia de la marca de la empresa, y abriendo un amplio espacio para el desarrollo futuro.

Las prácticas inteligentes de Meiqi Printing no solo logran un desarrollo de alta-calidad para la propia empresa, sino que también brindan ideas de transformación replicables e implementables para pequeñas y medianas-empresas de impresión que luchan en situaciones difíciles. En la ola de transformación digital e inteligente en la industria de la impresión de etiquetas, las pequeñas y medianas-empresas de impresión solo pueden liberarse del pensamiento tradicional, adoptar de manera proactiva la digitalización y la inteligencia y utilizar soluciones adecuadas para ellas para lograr mejoras integrales en la producción, la gestión y las operaciones, superando así los cuellos de botella del desarrollo y manteniendo su posición en la feroz competencia del mercado.