Un nuevo atajo para impresión verde con procesamiento libre de CTP
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En todo el sistema de impresión, la tecnología de fabricación de planchas es una parte importante del mismo, y también es una forma importante de implementar la impresión ecológica. En la actualidad, la tecnología más avanzada de fabricación de planchas es la tecnología CTP, que resuelve fundamentalmente el problema de la contaminación de plata en el líquido de desecho líquido de desarrollo de la versión PS. Sin embargo, la versión CTP ordinaria debe ser tratada por el desarrollo, y en el proceso de desarrollo, se producirá el desarrollador descartado. La composición química, especialmente la sustancia alcalina fuerte, causará la contaminación del medio ambiente y el desperdicio de los recursos. Por lo tanto, el desarrollo de placas de protección ambiental que reducen o incluso eliminan por completo la contaminación del desarrollador se ha convertido en la dirección de desarrollo de la tecnología CTP. En este momento, la versión CTP no será procesada.
Estrictamente hablando, la tecnología CTP sin procesamiento significa que la placa puede imprimirse en la máquina sin ningún procesamiento posterior, y no se producirá ninguna forma de desecho líquido o sólido en el proceso. En términos generales, la tecnología de procesamiento libre de CTP puede ampliarse. Después de la exposición a las imágenes de exposición, es necesario imprimir algunos procesos químicos o no químicos en la máquina.
Bajo consumo de químicos CTP
Aunque el proceso de desarrollo de la versión CTP de bajo consumo de sustancias químicas aún requiere el uso de productos químicos, el consumo de productos químicos es extremadamente bajo. La versión CTP de la impresión offset anhidra se puede atribuir a la versión CTP de bajo consumo de sustancias químicas, y su proceso de desarrollo incluye cuatro procesos de preprocesamiento, revelado, coloreado y secado, en los que los productos químicos especiales se utilizan únicamente en los pasos de preprocesamiento y los pretratados. las drogas básicamente no se consumen en el proceso de desarrollo. Posteriormente, el recubrimiento de gel de sílice que no se necesita en la superficie de la placa será eliminado por el agua y el cepillo revelador en la etapa de revelado, y luego el material recubierto se filtrará directamente desde el núcleo del filtro. Además, la protección ambiental de la versión CTP de la impresión offset anhidra está más incorporada en el proceso de impresión. Debido a que no necesita utilizar el líquido humectante tradicional para hacer funcionar la placa, reduce en gran medida el uso de medicamentos de impresión y reduce la emisión de COV.
Bajo tratamiento químico CTP
La versión de CTP de bajo tratamiento químico generalmente se divide en dos métodos de desarrollo. Una de ellas es desarrollar la versión CTP con agua o solución acuosa, que básicamente no contiene químicos, antes de que la exposición se complete o antes de la impresión formal, y luego se utilice para imprimir. Debido a la necesidad de desarrollar agua o solución acuosa, algunos fabricantes simplemente separan los pasos de desarrollo como unidades de limpieza separadas. El representante es el edificio Azura, que utiliza el principio de fusión en caliente, cubriendo uniformemente las partículas de plástico y los materiales hidrófilos en la base de la placa. Antes de la exposición, estas partículas de plástico independientes se organizan de cerca. Después de la exposición, las partículas tienen una reacción de reticulación por fusión en caliente, formando un texto gráfico, y la parte no expuesta del material de recubrimiento se limpia y se publica mediante cola de agua.
Además, también se puede llevar a cabo en el desarrollo de la máquina, es decir, la versión CTP, una vez completada la exposición, no necesita desarrollarse en el sentido habitual, sino que se carga directamente en la máquina de impresión. Antes de imprimir, la parte no gráfica de la superficie de la placa se disuelve y se disuelve mediante la acción combinada de agua y tinta, y luego comienza la impresión. Parte de la parte impresa de la parte no gráfica se lleva a través del papel, mientras que la otra parte se disuelve en la solución de la fuente. En la tecnología de desarrollo de máquinas, están representados Kodak Themal Direct y Fuji HD Brillia.
Desarrollo libre de CTP
La tecnología CTP significa que la placa se usa directamente para imprimir sin desarrollo después de que se completa la exposición, y en todo el proceso de impresión, el material de recubrimiento en la superficie de la placa no se disolverá ni se caerá. Esta tecnología se logró primero a través del principio de ablación de calor. La placa generalmente está recubierta con doble capa: la capa inferior de tinta y la superficie es hidrófila. Luego, la superficie de la superficie se quema con láser para revelar el área impresa de la impresión al exponer la capa de tinta pro y se usa directamente para imprimir después de la exposición. Sin embargo, debido al polvo en el proceso de formación de imágenes, la precisión de la parte óptica de la máquina de fabricación de placas se ve afectada, y el medio ambiente y la salud humana son perjudiciales. Por lo tanto, no hay una aplicación comercial a gran escala.
La tecnología Inkjet CTP también se puede considerar como una de las tecnologías CTP libres de desarrollo. A través de la impresora, la tinta se pulveriza a la versión especialmente tratada, utilizando el principio de equilibrio de agua y tinta, la pieza en blanco es hidrófila y la parte gráfica de la tinta es pro tinta, por lo tanto, el proceso de transferencia de tinta desde la plancha de impresión a el sello finalmente se realiza en la impresora. La tecnología Inkjet CTP comenzó a aparecer en los años 70 del siglo pasado, pero debido a la mala resolución de la impresora en ese momento, no se ha comercializado realmente. Con el progreso de la ciencia y la tecnología, la mejora de las impresoras y la tecnología de fabricación de planchas, la tecnología CTP de inyección de tinta también ha comenzado a desarrollarse. En la actualidad, la precisión de este tipo de tecnología puede alcanzar 180 Lpi. La impresión por chorro de tinta no se ha popularizado en la industria de la impresión debido a la precisión, la velocidad de fabricación de las planchas y el límite del tamaño de la placa. Pero para algunas pequeñas empresas de impresión rápida, esta tecnología es una especie de solución ecológica. En la actualidad, Chengdu nuevo mapa está trabajando con empresas extranjeras, la investigación y el desarrollo de la versión CTP de inyección de tinta FIT-Nano, la precisión de la placa que compone hasta 175Lpi, con las ventajas de protección conveniente, eficiente, económica y ambiental.
FIT-eCO, que está siendo desarrollado por Chengdu new map, se da cuenta del no desarrollo de la placa por el principio de la imagen de transformación de fase. El material de esta placa contiene un polímero que puede cambiar de fase. Debido a que la superficie de la placa es grasa, la propiedad pro aceite de la parte gráfica de la superficie de la placa mejora mucho después de la exposición y la parte no expuesta del material de recubrimiento puede convertirse automáticamente en propiedad hidrofílica bajo la acción del cubo de agua impreso. . En todo el proceso de impresión, la estructura química especial de la parte no gráfica de la superficie de la placa hace que no se disuelva o se caiga, y puede enriquecer continuamente el agua.