La importancia del control de temperatura y humedad en la imprenta
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El papel o cartón utilizado para la impresión de embalajes a temperatura debe controlarse adecuadamente en el almacenamiento de papel, lo que a menudo afecta su rendimiento debido a un almacenamiento inadecuado. El papel es un material altamente hidrofílico. Los cambios en el contenido de humedad del papel pueden hacer que el papel se deforme y se vuelva quebradizo, lo que ocasiona una sobreimpresión incorrecta de la pieza impresa y la rotura durante el proceso de formación del papel. Los cambios en la temperatura y humedad ambiental son los principales factores que afectan el contenido de humedad del papel.
El papel no solo absorbe la humedad durante el contacto con el papel, sino que también absorbe la humedad del aire húmedo y la drena al aire seco. El papel se expande después de que absorbe agua, y aumentan el tamaño y el área lineal en todas las direcciones, y la resistencia mecánica disminuye. El papel se contrae después de la deshidratación, y el tamaño y el área lineal en todas las direcciones se reducen, tornándose rígidos y quebradizos. Por lo tanto, para controlar el cambio en las propiedades del papel, es necesario controlar el contenido de humedad del papel y controlar la temperatura y la humedad del papel.
Durante todo el proceso de producción del envase, el papel se saca del almacén, se corta, imprime y se forma, y se transfiere de un taller a otro. En este momento, es necesario considerar el posible cambio de temperatura y humedad debido al cambio de espacio, lo que da como resultado Cambios en las propiedades del papel.
(1) El almacenamiento debe prestar atención a las condiciones de almacenamiento del papel y controlar la temperatura y la humedad del entorno del almacén. Si el papel está bajo alta humedad, absorberá la humedad circundante y se curvará y se deformará, y aparecerá el volante. Si el papel se almacena en un ambiente muy seco, hará que el agua del papel se disperse, lo que hará que el papel se vuelva frágil y quebradizo. , hay un fenómeno de borde cerrado. Por lo tanto, el papel debe almacenarse cerca del entorno.
(2) Debido a la diferencia de temperatura y humedad en el taller de impresión debido a cambios en el entorno, el papel debe ser tratado con humedad antes de ser impreso, especialmente en hojas. Cuando se desempaqueta una sola hoja de papel, el contenido de agua no puede ser igual a la temperatura y humedad del taller de impresión. Debe tratarse con humedad para que el contenido de agua del papel sea uniforme y acorde con la temperatura y la humedad del taller de impresión.
Generalmente hay tres formas de ajustar la hoja de papel offset:
(a) Colgar y ajustar la humedad en el taller de impresión o en la sala de secado al aire de forma similar a la temperatura y humedad del taller de impresión.
(b) El tratamiento de humidificación se lleva a cabo entre los papeles tendidos al aire que son 6% -8% más altos que la humedad relativa del taller de impresión.
(c) El papel debe humedecerse primero en un lugar húmedo, y luego el equilibrio de agua debe hacerse en el taller de impresión o en la sala de secado al aire similar a la temperatura y humedad del taller de impresión para hacer que el contenido de agua del uniforme de papel.
Comparando estos tres métodos, los dos últimos métodos funcionan bien, pero se necesitan algunos equipos y lugares. Debido a las condiciones limitadas, la mayoría de las fábricas de impresión en China actualmente usan el primer método, que generalmente se llama método de control de humedad natural. Si el papel se almacena en un ambiente sin control de temperatura y humedad, el papel debe enviarse al taller de impresión para acondicionarlo 24 horas antes de la impresión, para que la humedad contenida en el papel sea compatible con la temperatura y humedad del taller de impresión. .
De esta forma, se puede garantizar la precisión de la sobreimpresión y se puede mejorar la calidad del producto impreso. Además, las medidas de control de la humedad de la web y la hoja de papel son diferentes. La red está envuelta en rollos de papel (como el empaquetado de papel de vaca) y su embalaje externo puede proteger el contenido de humedad de la banda dentro de la humedad del ambiente externo. Solo abra el embalaje exterior antes de instalar la máquina.
(3) El control de temperatura y humedad del taller de impresión es el control de todo el proceso de impresión. Algunas impresoras solo prestan atención al control de temperatura y humedad del taller, pero ignoran el control de temperatura y humedad de la tienda de acabado. El taller de impresión está equipado con acondicionadores de aire, humidificadores y otros dispositivos correspondientes para garantizar la estabilidad del entorno del taller de impresión.
El taller de procesamiento posterior a la impresión también debe adoptar el mismo método para garantizar un entorno de procesamiento estable, de modo que los productos de papel se puedan procesar "en todo momento". De lo contrario, cuando el material impreso ingresa al taller de procesamiento de postprensado en seco y en frío desde el taller de impresión con control de temperatura y humedad, la impresión frontal es buena. El papel, el cartón y el cartón se procesan en una caja de cartón, y los bordes del papel pueden romperse, y la blancura puede ser un problema, lo que resulta en un gran desperdicio en la producción. Al desarrollar una serie de planes para adquisiciones individuales, administración de almacenes y control del entorno de producción, la imprenta debe considerar el impacto de los pequeños vínculos en la producción general y la calidad del producto, ser global, administrar en su lugar, crear un buen ambiente de producción y mejorar producción. calidad.
La influencia de la temperatura ambiente y la humedad en la impresión offset Según los requisitos de las normas estandarizadas, el entorno del taller de impresión offset debe ser temperatura constante y humedad constante, lo que no solo ayuda a evitar la deformación del papel, mejora la precisión de sobreimpresión del producto. pero también asegura la idoneidad de impresión de la tinta. Sin embargo, debido a las diferentes condiciones climáticas en diferentes regiones, el entorno de inversión del taller de impresión offset es diferente, lo que dificulta la mayoría de los fabricantes garantizar la temperatura constante y la humedad constante del entorno del taller de impresión offset, lo que trae algunas dificultades prácticas y fallas de proceso para la producción de impresión offset.
La influencia de la temperatura y la humedad cambia en el papel El contenido de agua del papel cambia con el cambio de la temperatura y la humedad ambiental. La capacidad de absorción de agua y pérdida de agua del papel está relacionada con su propia naturaleza, estructura y materias primas. En general, cuanto mayor sea la densidad del papel, cuanto más larga sea la fibra, mayor será el grado de encolado, menor será el contenido de agua, de lo contrario, lo contrario. El contenido de agua del papel producido por la fábrica de papel suele ser del 5% al 7%. Durante el transporte, el almacenamiento y la impresión de papel, el contenido de agua aumentará o disminuirá en diferentes entornos. A menudo es dañino e inútil.
Absorción de agua del papel: como la temperatura y la humedad del papel son inferiores a la temperatura y humedad ambiente, para lograr el equilibrio con el medio ambiente, el papel debe absorber la humedad del aire, lo que da como resultado una disminución de la densidad alrededor del papel. papel, un aumento en el espacio de la fibra y una deformación del papel. ", los cuatro lados son ondulados.
La dificultad de este papel deformado para la impresión offset es que para la máquina de calibre frontal de tipo dobladillo, es difícil introducir el calibre frontal debido a la ondulación de las grietas del papel. Para lograr el propósito, es necesario aumentar la presión de la placa de presión, lo que tiene como consecuencia que el indicador lateral no esté en su lugar y que la sobreimpresión no esté permitida. Incluso el papel pasará por el medidor frontal y entrará directamente en la unidad de impresión para romper la placa de impresión, la manta y otras fallas.
Para el tipo de péndulo frontal, cuando la porción convexa del papel ingresa al calibre frontal, colisiona con la lengüeta del indicador frontal y la almohadilla, lo que hace que el papel quede fuera de posición, lo que afecta la precisión de la sobreimpresión. Al mismo tiempo, el papel se arrastra un poco alto y bajo, lo que también trae dificultades para la separación normal de papel de Feida. Este cambio en el papel puede resolverse mediante el método normal de lavado de papel para papel offset, y es difícil para papel recubierto con papel de 250 g / m2 o más ser efectivo.
Nuestra solución es utilizar tanto papel como sea posible en el mismo clima que nuestra fábrica, y poner el papel cortado en la tienda offset unos días antes, para que tenga un proceso de adaptación al entorno del taller, y controle estrictamente el humedad en el proceso de impresión. , productos semielaborados cuidadosamente apilados.
Pérdida de agua en el papel: la contracción del papel causará la contracción, formando un "borde apretado", es decir, un cóncavo (o convexo) en el medio y cuatro lados (o debajo del valgo). Cuando se imprime el papel, es difícil separar el papel. Cuando ingresa en el cilindro de impresión, la tensión se libera de forma desigual, lo cual es fácil de arrugar y el producto se desecha. Además de los métodos anteriores, también cerramos las puertas y ventanas para instalar cortinas, procuramos que la temperatura y la humedad del taller no sean bajas. Cuando cargue papel, golpee el papel de la pizarra.
Debido a que la temperatura es demasiado baja, la fuerza de cohesión interna de la tinta aumenta, la actividad de las moléculas de aceite se debilita y la fuerza discreta se reduce, de modo que la tinta no se rompe fácilmente por el dibujo. Cuando se imprime, la fuerza de estampado del estampado es insuficiente para superar la adhesión de la mantilla al papel y la fuerza de pelado. Por lo tanto, se produce un problema porque el papel está atascado en la manta. A pesar de las medidas para reducir la presión de impresión, reemplazar las mantas y reducir la velocidad de impresión, aún es imposible eliminar el problema y detener la producción. Al día siguiente, después de que la temperatura del taller aumentó, no hubo ningún problema con la manta adhesiva de papel y la producción volvió a la normalidad.
En resumen, los cambios de temperatura y humedad tienen un impacto significativo en la impresión offset. Se recomienda que los fabricantes calificados intenten mejorar el status quo del taller de impresión offset y proporcionen un entorno de temperatura y humedad relativamente estable para la impresión offset para garantizar una producción normal.