Tecnología de impresión offset de embalajes (1)
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La impresión offset de envases ha sido muy activa tanto en el país como en el extranjero. Con el desarrollo de la economía y la mejora del nivel de vida de las personas, la demanda de envases por parte de las personas está aumentando y los requisitos de los envases son cada vez más altos. Por un lado, el mercado de envases ha aumentado la demanda de impresión offset; Por otro lado, el desarrollo de la tecnología de impresión offset lo ha hecho más adecuado para la impresión de envases.
Además de las características generales de impresión de la impresión de envases, el rango de impresión también es muy amplio, por lo general requiere la impresión en color directo, la impresión contra la falsificación, el estampado en caliente y el esmaltado. Los materiales de embalaje de los productos de papel son más gruesos y las especificaciones de los materiales impresos son más variadas. Muchos materiales impresos requieren troquelado, muesca, apertura de ventanas y marcado.
Con el fin de satisfacer estas necesidades de impresión de embalajes, tanto las prensas offset de hojas como las prensas offset de banda tienen muchas innovaciones y avances en tecnología. Muchos de los dispositivos de conexión utilizados en las impresoras offset de páginas web ya están disponibles. Se aplica en una hoja de papel offset.
1. Tecnología de tratamiento de corona.
Para resolver el problema de una mala adhesión de materiales especiales (como láminas de plástico, etc.), primero se puede tratar la superficie. Por ejemplo, los modelos KBA Rapida 74 y Rapida 105 instalan una unidad de corona frente a la primera unidad de impresión para realizar un tratamiento de descarga a alta presión en la superficie de materiales especiales para mejorar la adherencia de la tinta en la superficie del material, por lo tanto Mejorando la calidad y velocidad de impresión.
2. Dispositivo de recubrimiento de película.
Roland 700 puede recubrir materiales impresos antes de que comience la impresión en color. La primera unidad de impresión imprime el pegamento en el sustrato, y el cilindro de goma de la segunda unidad de impresión se envuelve con una película, y la porción correspondiente del material impreso pasa sobre la película. Este proceso se completa a temperatura ambiente, evitando por completo el efecto de la temperatura en materiales impresos como películas.
3. Sistema de estampación en frío.
La configuración de la unidad de estampación en frío es una característica importante de la prensa offset de embalaje. Connected Cold Stamping es la primera tecnología patentada e innovadora de Manroland y recibió el Premio de Tecnología Intertech PIA / GATF 2006. La unidad de estampación en frío de conexión se puede instalar en cualquier posición de la máquina de impresión offset según la posición de estampación en frío. La unidad original se puede imprimir normalmente sin estampado en caliente; la impresión y el estampado en caliente se pueden completar una vez, y la sobreimpresión se puede realizar; y el papel de aluminio puede ser reimpreso. El papel de aluminio forma cualquier gráfico y efectos de color especiales.
4. Impresión de cartón corrugado
Para adaptarse a los materiales de embalaje más gruesos, se han mejorado muchas prensas offset de hojas, como el uso de rodillos de transferencia grandes, cilindros de impresión grandes, disposición de las siete en punto del rodillo, etc., que puede alcanzar el grosor máximo del material de impresión 1,6 mm, hay una serie de prensas offset que agregan la capacidad de imprimir directamente cartón corrugado. Debido a que la presión de impresión requerida para imprimir directamente en el cartón corrugado es pequeña, es difícil imprimir. En el pasado, solo la máquina de impresión flexográfica podía imprimir, o la máquina de impresión offset primero imprimía el papel y luego lo pegaba en el cartón corrugado. Después de dos procesos se puede completar. Ahora la prensa offset tiene la función de imprimir directamente cartón corrugado, lo que no solo reduce el proceso, sino que también mejora en gran medida la eficiencia.
Impresión offset 5.UV
La impresión offset UV no solo puede mejorar la naturaleza decorativa de la materia impresa, sino también cambiar la situación de que la impresión offset solo puede imprimir papel normal. Ahora se pueden imprimir cartones de oro y plata, papel aluminizado, PET, PP, PE y otras hojas de plástico en la máquina de impresión offset. Amplió enormemente el espacio de aplicación de la impresión offset.
La impresión UV generalmente incluye la impresión con tinta UV y el acristalamiento de revestimiento UV, que tiene importantes ventajas medioambientales, y la capa de tinta es gruesa, brillante y resistente al desgaste.
Según varias encuestas, el mercado de la impresión offset UV está creciendo a una tasa del 10%, por lo que el equipo de impresión offset UV también está en ventas en caliente. Muchos proveedores de equipos ahora ofrecen prensas offset con capacidades de impresión UV y pueden equiparse con diferentes dispositivos dependiendo de los diferentes requisitos de proceso del usuario. Sin embargo, el proceso de impresión offset UV tiene sus propias características y necesita acumular experiencia gradualmente. Al mismo tiempo, el precio y el consumo de energía de la máquina de impresión offset UV son altos, y es necesario tener tinta UV, aceite de recubrimiento UV, placa de impresión, manta, rodillo de goma, dispositivo de curado, etc., que invisiblemente aumenta El coste de impresión.
6. Pulido
De acuerdo con las encuestas, más del 90% de las impresiones de empaque deben ser esmaltadas, lo que demuestra completamente la importancia del acristalamiento en la impresión de empaques. En el pasado, las máquinas de acristalamiento especiales fuera de línea se usaban generalmente para acristalamiento, y hoy en día, los dispositivos cableados se usan a menudo. KBA ha realizado una encuesta de la industria de la impresión en muchos países. La relación de orden de los sistemas ópticos con conexión en línea es: caja de cartón plegable, aproximadamente 80%; etiqueta, alrededor del 70%. La Tabla 1 muestra la proporción de cada uno de los tres modos principales de acristalamiento de acristalamiento, acristalamiento parcial y acristalamiento texturizado.
Las empresas de impresión deben combinar el material impreso y las condiciones propias de la empresa para seleccionar diferentes configuraciones de la máquina de impresión offset alimentada por hojas para el embalaje. Los esquemas específicos son los siguientes.
(1) Agregue un sistema de iluminación a la máquina de 5 colores o a la máquina de 6 colores. 1 Agregue 1 unidad de acristalamiento (agua o UV), 2 agregue 1 unidad de acristalamiento a base de agua y 1 unidad de acristalamiento UV, 3 agregue 1 unidad de acristalamiento descentralizado y 1 unidad de acristalamiento a base de agua, 4 agregue 1 unidad a base de agua La unidad de acristalamiento y una unidad de acristalamiento de oro, 5 agrega una unidad de acristalamiento a base de agua y una unidad de acristalamiento de lrodin (pigmento con efecto de acristalamiento de perlas). Los tres primeros métodos se utilizan principalmente para materiales de embalaje, etiquetas, folletos, cubiertas e impresión de calendarios. Los dos últimos métodos se utilizan principalmente para imprimir cigarrillos, envoltorios de perfume y folletos. El cuarto método también se puede utilizar para etiquetas y chocolates. Impresión de papel de embalaje.
(2) Tinta estándar de 4 colores + acristalamiento de aceite + acristalamiento a base de agua, puede producir efecto mate, adecuado para etiquetas de alta calidad, materiales de embalaje e impresión de folletos.
(3) Tinta estándar mixta + acristalamiento de aceite + acristalamiento UV, su efecto de acristalamiento es mejor que el acristalamiento con agua, adecuado para materiales de embalaje, etiquetas, folletos e impresión de calendarios.
(4) Tinta estándar mixta + acristalamiento de resaltado UV + perforación UV. La tinta estándar híbrida + el acristalamiento con brillo UV puede lograr el efecto de la impresión UV pura, y el efecto aburrido supera con creces el proceso de impresión por goteo basado en el acristalamiento por dispersión de calor.
(5) blanco opaco + 4 tintas estándar de color + mancha de color + acristalamiento de agua + acristalamiento de oro. Debe haber un dispositivo de secado después del acristalamiento, un dispositivo de secado por infrarrojos para el acristalamiento de agua y un dispositivo de curado UV para el acristalamiento UV. En la actualidad, existen tres tipos de dispositivos de secado, tales como un dispositivo de secado de grupo orgánico, un dispositivo de secado integrado equipado con una unidad de entrega larga y una unidad de secado dedicada.
Al igual que las prensas offset de hojas, las prensas offset de banda también se pueden usar para pulir, humidificar y agregar silicio en uno o ambos lados. La función principal del acristalamiento es mejorar el brillo de los materiales impresos y protegerlos. También se puede recubrir con pegamento para remojar (pegamento repelente al agua). Si se usa un aditivo especial que contiene una especia, la cápsula de partículas puede destruirse por fricción de presión después del secado. Quédate en la cinta. La función principal de la humidificación es evitar la generación de electricidad estática, complementar la humedad perdida al secar la cinta de papel, restaurar el rendimiento del papel, reducir la temperatura y crear condiciones para rebobinar y cortar la hoja. Agregar silicio (con un contenido de silicio de 2% a 10%) no solo tiene las funciones anteriores, sino que también protege el material impreso de las manchas.
7. Procesamiento posterior a la impresión.
El procesamiento posterior a la imprenta ha sido una de las principales ventajas de las prensas de banda, y ahora las prensas offset de hoja han agregado dichas funciones. En la actualidad, los dispositivos de posprensado que se pueden conectar a la máquina de impresión offset de hojas tienen en su mayoría corte en línea, numeración, estampado, punzonado, corte, indentación y estampado.
(1) corte en línea
Para resolver el problema de que los productos impresos de tamaño pequeño y mediano aún deben ser desconectados fuera de línea luego de imprimirlos en una máquina de impresión offset de gran formato, compañías como Manroland y KBA han introducido dispositivos de corte en línea, que generalmente se instalan en la impresión. Cilindro de la última unidad. El dispositivo de corte longitudinal en línea de Manroland tiene sus propios componentes de accionamiento; El dispositivo de corte en línea de KBA, la presión de la cuchilla de corte en el cilindro de impresión se controla mediante la presión del aire.
(2) número, gofrado
A menudo es necesario escribir números en algunos paquetes y en la impresión de tickets. Anteriormente, estos trabajos se realizaban después de la impresión y la impresión de números se hacía por separado. Ahora este trabajo también se puede procesar en línea, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
(3) Punzonado, corte, indentación, gofrado
Algunas impresiones a veces requieren punzonado, corte, indentación y gofrado, y estos requisitos especiales ahora pueden procesarse por cable.