Experiencia en gestión del color en pruebas digitales EFI.
Somos una gran empresa de impresión en Shenzhen, China. Ofrecemos todas las publicaciones de libros, impresión de libros de tapa dura, impresión de libros de papercobre, libretas de tapa dura, impresión de libros de sprial, impresión de libros de encuadernación, impresión de folletos, cajas de embalaje, calendarios, todo tipo de PVC, folletos de productos, notas, libros infantiles, pegatinas, todo tipos de productos especiales de impresión en color de papel, tarjeta de juego y así sucesivamente.
Para mayor información por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correo electrónico: info@joyful-printing.net
La prueba digital se ha desarrollado junto con el desarrollo de la tecnología de fabricación directa de planchas CTP y es una parte indispensable del flujo de trabajo digital. Por supuesto, la prueba digital no se limita a la parte específica de "pruebas de impresión". Es una aplicación específica de la tecnología central de gestión del color. Se basa en la gestión del color y no se puede separar de la tecnología de gestión del color. Este artículo combina el software de prueba digital EFI para describir el proceso de administración del color de la impresora, que puede coincidir con la prueba y la impresión.
En primer lugar, ¿qué es la prueba digital?
En términos generales, el editor u otros clientes solo comienzan oficialmente a imprimir los materiales impresos requeridos por el cliente después de recibir las pruebas proporcionadas por la compañía de impresión y firmar la confirmación. En este proceso, el proceso de hacer una muestra impresa por una empresa de impresión o prueba basada en una película o documento electrónico proporcionado por una empresa de fabricación de planchas se denomina prueba. El cliente verifica el diseño de diseño y la calidad de impresión de las muestras impresas y muestra que la muestra se puede utilizar como base para la impresión. Este proceso se llama firma.
La prueba digital se basa en la gama de colores del color impreso y los mismos datos RIP que el contenido impreso. El dispositivo de prueba digital se utiliza para reproducir el color impreso, y el proceso de prueba se puede realizar de acuerdo con las condiciones de impresión reales del usuario.
En teoría, el dispositivo de prueba de color tiene una gama de colores más grande que la gama de color de impresión, y se puede controlar mediante un software para convertir el espacio de color entre los dispositivos de salida, de modo que el efecto de prueba digital simule el efecto de color del dispositivo de salida de impresión. Es decir, el proceso de gestión del color de la impresora digital. Las pruebas digitales reemplazan a las pruebas tradicionales.
Actualmente, el sistema de revisión digital consta de dos partes: dispositivo de salida de revisión digital y software de control de revisión digital. Entre ellos, el dispositivo de salida de prueba digital se refiere a cualquier impresora en color que pueda producir digitalmente, como una impresora de inyección de tinta en color, una impresora láser y similares. Sin embargo, la velocidad de impresión, el formato, el método de selección y la calidad del producto que pueden cumplir los requisitos de publicación e impresión son en su mayoría impresoras de inyección de tinta en color de gran formato; El software de prueba digital es como el sistema de software de prueba digital EFI, el sistema de prueba digital de pantalla, el sistema de prueba digital Founder, etc. Espere.
En segundo lugar, la gestión del color.
La gestión del color es un método científico y digital que corrige varios dispositivos y registra las características de color del dispositivo en un "archivo de características" para obtener colores predecibles en el dispositivo y reproducir colores en diferentes entornos de salida. debajo. Esto se logra estableciendo un conjunto objetivo de reglas para la comunicación de color entre dispositivos para asegurar la consistencia en la entrega de color en todo el sistema de impresión.
Es precisamente porque el sistema de gestión del color ofrece la posibilidad de un color uniforme en el caso de utilizar diferentes materias primas entre diferentes dispositivos, la prueba digital puede reemplazar la prueba mecánica tradicional y convertirse en un nuevo método de prueba. Por lo tanto, la prueba digital es una aplicación específica de la tecnología central de gestión del color. Se basa en la gestión del color y no se puede separar de la tecnología de gestión del color.
El trabajo involucrado en la gestión del color tiene tres partes: calibración del dispositivo, caracterización del dispositivo y conversión de color.
1 calibracion del dispositivo. Se refiere a la estandarización de las características de color del dispositivo, que produce un color predecible a partir de un valor de entrada de color específico. Para compensar los cambios en el envejecimiento del equipo u otros factores, el equipo debe calibrarse periódicamente.
Caracterización de 2 dispositivos. Cada dispositivo debe tener sus características de color correspondientes. Las características de color del dispositivo se pueden registrar mediante una combinación de software y hardware para generar un "archivo de características". La caracterización del dispositivo es la creación de un perfil ICC que describe las características de color de un dispositivo.
Conversión de 3 colores. Cuando se emite la misma imagen en diferentes dispositivos de salida, se producen diferentes efectos porque los tamaños de gama de los diferentes dispositivos son diferentes. Cuando queremos configurar el color del dispositivo A e ir a la salida del dispositivo B, necesitamos usar el "archivo de características" del dispositivo A para realizar la conversión de color y la comparación a través del software de administración de color para encontrar el mejor rendimiento de color. .
En tercer lugar, la gestión del color en pruebas digitales.
1. Calibración del dispositivo - Linealización de la impresora
La linealidad de la impresora de inyección de tinta de color común tiene un problema, y se manifiesta que más del 90% del color oscuro no puede distinguir el cambio de tono y el fenómeno paralelo, y la linealidad de cada color primario de impresión también es diferente. Si el archivo de características del dispositivo de salida de muestra se crea utilizando la salida de la tabla de colores estándar de dicha impresora, se produce un error en las características del dispositivo reflejadas en el archivo de características del dispositivo de salida. Por lo tanto, la linealización de la impresora es el primer paso para implementar la gestión del color de la prueba digital.
En EFI, el proceso de linealización de la impresora es el siguiente:
1.1 Asegúrese de que el flujo de trabajo de linealización sea suave, es decir, la flecha se muestre en verde y el usuario, el flujo de trabajo de linealización y la impresora estén conectados mediante líneas negras, como se muestra en la Figura 1.
1.2Proceso de linealización, ajuste de parámetros del dispositivo de linealización. La configuración de parámetros del proceso de linealización es principalmente la configuración de la impresora, como el modelo de la impresora, el nombre del dispositivo, el puerto de conexión, la calidad de los medios de impresión, etc. Haga clic en "Dispositivo de linealización" en el panel de control del proceso. La barra de propiedades en el lado derecho de la interfaz cambia a la barra de propiedades del dispositivo de salida, y la configuración de propiedades se completa en la pestaña correspondiente. El botón de función del administrador de color se activa cuando se completan los ajustes de la impresora, etc.
Haga clic en el botón de función del administrador de color y salte de la ventana de la interfaz del administrador de color, como se muestra en la Figura 2, haga clic en el botón "Linealización básica" para ingresar a la ventana de trabajo de linealización de la impresora.
1.3 ajustes de parámetros, como se muestra en la Figura 3.
Realice los ajustes relevantes en la ventana que aparece. Seleccione el dispositivo de medición, configure la resolución, el modo de impresión, el tipo de tinta, el modo de color, el nombre del papel (puede definir el nombre del papel, puede encontrarlo más tarde), el modo de tramado, etc. Cuando termine, haga clic en Siguiente y vaya a el siguiente paso. Tenga en cuenta que la configuración de parámetros aquí puede anular la configuración en el paso 2.
1.4 Se imprime el volumen máximo de tinta, como se muestra en la Figura 4.
Este paso ayuda a calcular el valor máximo de tinta. El valor teórico es 400 y el valor empírico es alrededor de 300. El gráfico se imprime según la cantidad máxima de tinta del valor teórico de 400. Si se encuentra que la tinta en el papel se acumula, observe el bloque de color donde se encuentra el negro. el más saturado y no hay acumulación de tinta, y el valor debajo del bloque de color es 314 como el límite de tinta total predeterminado. Imprima la tabla de colores y haga un ciclo hasta la acumulación de tinta. Una vez que la tinta del papel esté seca, haga clic en la medición hasta que se complete la medición.
Tenga en cuenta que el software generará automáticamente el límite total de tinta aquí, como se muestra en la Figura 215, o puede cambiarlo manualmente.
Haga clic en "Siguiente" para continuar después de la finalización.
1.5 la cantidad de tinta por canal, como se muestra en la Figura 5.
Al igual que arriba, la tabla de colores se imprime y mide, y el software calcula automáticamente la cantidad de tinta en cada canal. El usuario puede hacer clic en el botón "Avanzado" y ajustar manualmente la cantidad de tinta en cada canal en el panel abierto, como se muestra en la Figura 6. Para hacer coincidir con precisión el perfil de referencia, haga clic en el botón "Seleccionar" para seleccionar el perfil de referencia . Como se muestra en la Figura 6, el límite de tinta de un solo canal se cambiará de acuerdo con el perfil de impresión. Si es necesario, se puede ajustar manualmente arrastrando el arrastre de cada canal de color, generalmente dentro del rango de la marca azul. Después de confirmar, salga y continúe con el siguiente paso.
1.6 Igual que el anterior, complete la impresión y medición de la tabla lineal básica y la tabla de colores de control de calidad, como se muestra en la Figura 7 y la Figura 8.
Tenga en cuenta que la carta de colores de control de calidad se imprime en dos partes. La sección Gradient Patch se usa para observar visualmente la continuidad del color. Si hay un fenómeno de salto, debe volver al volumen de tinta por canal para volver a imprimir la medición. Imprima una medida de la tabla de colores de control de calidad, puede crear un informe, este informe registra cierta información lineal básica, como se muestra en la Figura 9.
Haga clic en el botón "Guardar y finalizar" para guardar el archivo lineal básico terminado (* .epl). Su ruta predeterminada es C: Archivos de programaEFIEFI Colorproof XF 3.0ClientWorking.
1.7 Se completa la linealización básica de la impresora.
Nota: Después de reemplazar los consumibles, como el papel y la tinta, o ajustar manualmente la impresora, debe volver a linealizar.
2. Producción de archivos de características.
La caracterización de la impresora es una parte muy importante de la gestión del color. El proceso básico es utilizar un archivo de carta de colores estándar, como IT8.7 / 3 o ECI2002, para imprimir una muestra digital de prueba de un archivo estándar de color estándar a través de un software de prueba digital y una impresora a color. Las pruebas y los cálculos se realizaron con un espectrofotómetro y un software dedicado para obtener finalmente un perfil de papel que reflejara las características de la impresora a color y el papel de impresión.
2.1 Haga clic en el botón "Crear perfil de soporte de impresión" en la ventana del Administrador de color para ingresar a la ventana "Crear perfil", como se muestra en la Figura 10. Los ajustes relevantes se realizan en esta ventana, principalmente la selección del dispositivo de medición, la linealización básica y la selección del estándar de color impreso.
Cuando se complete la configuración, haga clic en Siguiente.
Figura + Figura XI
2.2 tabla de archivo de resumen de medición
Este proceso se completa en tres pasos, como se muestra en la Figura 11. El primer paso es imprimir una muestra del archivo de código de color estándar. Después de que la muestra esté completamente seca, complete el segundo paso y mídalo en línea. El tercer paso es crear un perfil (* .icc) del medio de impresión. Su ruta de guardado predeterminada está en C: Archivos de programaEFIEFI Colorproof XF 3.0ClientWorking.
Tenga en cuenta que puede editar la generación de puntos negros haciendo clic en el botón "Editar" en la esquina inferior derecha de este cuadro de diálogo. Generalmente, no se hacen cambios.
2.3 Una vez creado el perfil de visualización del panel, haga clic en el botón "Finalizar" en el panel para crear el perfil del material de impresión.
3. Configuración de la gestión del color en el flujo de trabajo.
Después de crear la linealización de la impresora y el archivo característico de la impresora, para que coincida con la prueba digital y la prueba impresa, es necesario configurar el flujo de trabajo de la prueba digital, de modo que el efecto de prueba digital simule el efecto de color del dispositivo de salida impreso. .
3.1 En el panel de control del proceso, haga clic en el flujo de trabajo que desea configurar, y la barra de propiedades a la derecha se convierte en la barra de propiedades del flujo de trabajo.
3.2Seleccione la propiedad "Color". En la barra de propiedades de color, seleccione la pestaña Administración de color y, en el panel de pestañas, marque la casilla de verificación Usar administración de color. Como se muestra en la Figura 12.
La "fuente" seleccionará el perfil de impresión, es decir, el CMYK en la "fuente" llama a la curva ICC de destino de impresión. "Coloring Intent" se selecciona según sea necesario.
Hay cinco opciones para Coloring Intent, que son conversión de color absoluta, conversión de color relativa, intuitiva, intuitiva-absoluta y saturación. Cuando un espacio de dispositivo se asigna a otro espacio de dispositivo, si algunos de los colores de la imagen están fuera de la gama del dispositivo de destino, estas cuatro opciones representan cuatro esquemas de conversión de color diferentes.
● Colorimétrico absoluto: la diferencia entre la imagen obtenida por la conversión de cromaticidad absoluta y el color objetivo es la más pequeña. Por lo tanto, al convertir, debe considerar el punto blanco del borrador de destino. Por ejemplo, para una imagen impresa en papel de periódico, hay una diferencia significativa entre la prueba y el papel de periódico. Para obtener la menor diferencia de color, se deben considerar las manchas blancas de papel. Esta opción se utiliza a menudo en pruebas digitales.
● Croma relativa: la naturaleza de la conversión de croma relativa es muy similar a la conversión de croma absoluta, excepto que la muestra de color objetivo y el punto blanco de la muestra de color de origen deben coincidir, si la imagen de arriba se imprime para el papel de periódico, El es una conversión de cromaticidad relativa. El resultado de la conversión es muy similar a la conversión de cromaticidad absoluta, pero no hay un punto blanco para simular el papel de periódico y es directamente el punto blanco del papel de prueba.
● Saturación: cuando se utiliza una impresora para imprimir una imagen o una obra de arte, es necesario mantener la máxima saturación tanto como sea posible. No es tan importante ser consistente con el original. Esta conversión está destinada a ser utilizada como mínimo diariamente.
● Intuitivo: la intención de conversión intuitiva es tener en cuenta el papel, la gradación, las características del color y similares, obteniendo así una imagen que es perceptualmente más cercana al original. Este intento de colorear es el mejor para imprimir imágenes fotográficas, ya que es más importante obtener un espacio de color tan grande como sea posible que una impresión de color exacto. Por lo tanto, no se recomienda emitir pruebas de color.
● Intuitivo - Absoluto: esta intención de coloración fue desarrollada por EFI. Combina las ventajas de la intención de representación "intuitiva" con la precisión del color de la intención de reproducción "color absoluto" y la simulación de la blancura del papel en términos de definición de imagen en el área sombreada. Este intento de representación es especialmente adecuado para los fotógrafos que necesitan convertir grandes espacios de color de origen (RGB) en espacios de color de destino más pequeños (CMYK).
Utilice la opción de perfil de fuente incorporada. Marque esta casilla para habilitar la gestión de color orientada a objetos, donde cada imagen se procesa automáticamente utilizando el perfil integrado en un trabajo de impresión que consiste en imágenes diferentes. Cualquier imagen sin un perfil incorporado se procesará utilizando el perfil seleccionado en EFI XF.
Columna de perfiles de simulación. El perfil de simulación puede simular la salida en una prensa en particular. En general, la selección de este archivo de lista es consistente con la selección en "Fuente" o "Ninguna".
Nota: Si el perfil de referencia es un perfil creado por la propia compañía, el perfil debe ubicarse en la carpeta fija "EFI-EFI Colorproof XF 3.0-Server-Profiles-Reference" para que el perfil creado por sí mismo se muestre en el descripción. En la lista de archivos.
3.3 Cuando finalice la configuración de los parámetros, haga clic en la herramienta Guardar en la barra de herramientas del panel principal.
En cuarto lugar, la conclusión.
La revisión digital ha evolucionado con el desarrollo de CTP. El desarrollo de CTP ha salvado el proceso de salida de la película, lo que ha permitido que la prueba digital tenga una nueva plataforma de desarrollo. Al mismo tiempo, la madurez del sistema de gestión del color ha permitido emparejar muestras digitales con muestras impresas. La revisión digital se ha convertido en una parte indispensable del flujo de trabajo digital. Este documento combina el sistema de prueba digital EFI para describir la parte de gestión de color del sistema de prueba digital. Se espera promover la transformación técnica de la industria de la impresión promoviendo la aplicación de la tecnología de pruebas digitales.