Análisis del control de tensión y dispositivo de ajuste de la máquina de impresión offset JJ204
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El método de alimentación de papel de la máquina de impresión offset en banda es completamente diferente del modo de alimentación de papel de la máquina de impresión offset alimentada por hojas. El primero se lleva a cabo tirando continuamente de la cinta de papel por la máquina. La fuerza que causa la tensión de la tira de papel durante el proceso de alimentación del papel se denomina tensión. Con la línea en relieve del cilindro de la mantilla como límite, la tensión se puede dividir en dos partes: la parte frontal de la línea de contacto se denomina fuerza de alimentación de papel y la línea en relieve se denomina fuerza de recepción de papel. La tensión de la cinta está directamente relacionada con si la prensa offset de banda puede funcionar normalmente. Si no es del tamaño correcto, causará una serie de fallas en el proceso, como la deriva de la cinta. Arrugas, rasgaduras o roturas, sobreimpresiones inexactas y señalización del cielo imprecisa, lo que genera desperdicio de papel, afecta la eficiencia de la operación de la máquina, aumenta la intensidad de la mano de obra y, en última instancia, afecta la calidad de los productos impresos.
Las prensas offset de banda JJ204 están equipadas con una serie de dispositivos para controlar y ajustar la tensión para garantizar el funcionamiento normal de la máquina para cumplir con los diferentes requisitos de tensión de diferentes posiciones.
Controlador de polvo magnético
El controlador de polvo magnético puede controlar directamente el rollo de papel para evitar que el rollo de papel quede libre durante el proceso de alimentación del papel, evitando la rotura y el atasco de papel cuando la máquina aumenta o desacelera, asegurándose de que el rollo de papel se descarga a una velocidad suave y pasado El mecanismo flotante y el circuito de detección de tensión eliminan o reducen la fluctuación de tensión causada por el rollo de papel que no se redondea, excéntrico, suelto, apretado, etc., y puede ajustar automáticamente el cambio de tensión causado por el rollo de papel que se reduce durante el proceso de impresión. . .
Use el método de ajuste: instale todo el rollo de papel, presione el interruptor de llave manual, ajuste la perilla, cambie la corriente de freno y empuje el rollo de papel con ambas manos para promover el rollo de papel. El valor que se muestra en la tabla en este momento es el valor estándar de la corriente de control del controlador de polvo magnético, que determina la tensión en el momento de la alimentación del papel. Demasiada tensión hará que el rollo de papel gire de manera desigual; la tensión es demasiado pequeña y se producirá un atasco de papel cuando la máquina se detenga.
Rodillo de alimentación de papel y transmisión continuamente variable.
El rodillo de alimentación de papel de la prensa offset de banda JJ204 consta de dos rodillos de metal y un rodillo de goma. La velocidad de alimentación de papel de la cinta de papel es generada principalmente por el rodillo de alimentación de papel y su dispositivo de ajuste de control. Por lo tanto, el ajuste aquí afectará directamente la calidad de impresión y la calidad de plegado.
1. Ajuste de la presión del rodillo de alimentación
Antes de ajustar, el rodillo de alimentación de papel debe limpiarse y el residuo, como el látex, la cinta de doble cara o la marca de crayón, debe eliminarse para evitar el impacto en el trabajo de ajuste. Hay dos requisitos para el ajuste de la presión del rodillo de alimentación de papel: primero, la presión en ambos extremos debe ser la misma, y segundo, la presión debe ser apropiada.
Para garantizar la consistencia de la presión entre los dos extremos, no se recomienda ajustar la inconsistencia de los dos extremos del rollo de papel para resolver el problema de inconsistencia entre los dos extremos del rollo de papel. Se recomienda girar el rollo de papel hacia el exterior. Para hacer que la tensión en ambos lados de la máquina sea exactamente igual, no es fácil hacerlo. Girar el rollo de papel es utilizar la tensión desigual de la máquina para compensar el cortocircuito. Si no funciona, significa que la tensión de los dos extremos del rollo de papel es demasiado diferente. Incluso si el papel se ajusta mediante el mecanismo de ajuste, apenas puede imprimir, e inevitablemente causará arrugas, manchas y otros problemas, y se utiliza en rollos de papel. Después de eso, la operación de devolver las distintas partes de la máquina al estado original se vuelve muy molesta.
Una presión adecuada significa que la presión no es ni demasiado pequeña ni demasiado grande. La presión es demasiado pequeña, habrá un deslizamiento entre la cinta de papel y el rodillo de alimentación de papel, y la velocidad de la superficie de la superficie proporcionada por la transmisión continuamente variable no se puede reflejar realmente; La presión es demasiado grande, lo que aumenta la carga de la máquina. Cuando se verifica que la presión es apropiada, se puede usar una tira de aproximadamente 2 mm de ancho para sacar la tira de fuerza y es deseable. En resumen, al ajustar la presión, debe ser más ligero.
2. Ajuste de transmisión continuamente variable.
La transmisión continuamente variable es la fuente más importante de salida de papel para la prensa offset JJ204. Teniendo en cuenta que la fuerza de la alimentación de papel afecta la cantidad de alimentación de papel en el futuro, el ajuste de la transmisión continuamente variable es muy importante para todo el proceso de alimentación de papel. Los varios fallos de proceso comunes mencionados anteriormente están más o menos relacionados con el regulador de la transmisión continuamente variable. Por lo tanto, al ajustar la transmisión continuamente variable, tenga cuidado y asegure un ajuste preciso.
La llamada prudencia significa que cuando la máquina falla, si la marca y la cantidad de papel no han cambiado, el motivo suele ser que la máquina de plegado o la parte de impresión se utilizan principalmente. No ajuste la transmisión continuamente variable fácil y fácilmente. Aunque es muy conveniente de ajustar, la mano puede moverse, pero si no se ajusta correctamente, el problema no solo se puede resolver, sino que también puede traer nuevos problemas. La llamada precisión significa que al realizar el ajuste, no tenga miedo de los problemas, tiene que trabajar duro y tratar de llegar al mejor punto.
El CVT se ha ajustado incorrectamente y tiene dos estados extremos: demasiado lento, la cinta está rota; demasiado rápido, la cinta se tira hacia abajo y no se estira. Para ser infeliz o no lento, el enfoque del autor se divide en tres pasos: el ajuste del estado de presión; el ajuste del estado de presión; los dos grupos juntos para afinar el estado. Para ajustar la precisión, los dos primeros pasos son los primeros en utilizar una única ruta de papel, y los grupos se ajustan individualmente. La dirección de ajuste es de flojo a apretado. Si está demasiado apretado al principio, la cinta se romperá fácilmente y no podrá continuar ajustando. Si desea evitar el impacto del último ajuste en este ajuste, puede romper la cinta de papel y volver a alimentar el papel antes de la máquina de prueba.
Rueda de goma rollo de tela y prensa de papel
La cinta de papel impresa se alimenta a la máquina plegadora para el plegado, y esta acción se realiza mediante la cooperación del rodillo de recogida de papel y la rueda de goma de prensado de papel. Hay un valor máximo de la tensión de tracción del rodillo de recogida de papel y la rueda de goma de prensado de papel en la cinta de papel. Hay dos fuentes de este valor máximo: una es la tensión en el rodillo de recogida, que está determinada por el error teórico en el diseño y la fabricación de la máquina; el segundo es si la tira de papel se desliza en el rodillo de recogida, es decir, la goma de la prensa de papel. La presión de la rueda no es apretada.
El rodillo de goma de la prensa offset de banda JJ204 tiene un diámetro de 175 mm, el diámetro del rodillo de entrega es de 153,3 mm, la relación de transmisión entre el engranaje de accionamiento del rodillo de goma y el engranaje de transmisión del rodillo de entrega es de 27:31, y el rodillo de goma gira hacia adentro Una buena unidad de tiempo. El rodillo de papel de entrega de 27 anillos da 31 vueltas. La distancia recorrida por cualquier línea de estampado después de 27 vueltas del cilindro de la mantilla es de 27 × 175 = 4725mm, y la distancia que toma el rollo de flores de recogida a 31 vueltas es de 31 × 153.3 = 4752.3mm, por lo que cada giro de la máquina el rodillo de papel de entrega es 1.01 mm más que el rodillo de goma (<4752.3-4725> ÷ 27). También se produce tensión. Se puede ver en el análisis anterior que si la presión de la rueda de goma que alimenta el papel en el rollo de flores de recogida es pequeña, la cinta de papel se deslizará en el rollo de recogida de papel, y la fuerza de recepción del papel será mayor. pequeña.
Además, el desgaste del rodillo de goma del papel de prensado de papel, la acumulación de tinta en la superficie de la superficie de recepción de papel, etc., también afectan el tamaño de la fuerza de recepción de papel, y el trabajo debe Ser oportuno y oportuno resuelto. En resumen, la presión del rodillo de goma en el rodillo de alimentación de papel tiene dos requisitos: uno debe ser consistente, el segundo debe ser adecuado, en circunstancias normales, puede ser adecuadamente ajustado.
Plato triangular y rodillo de guía de papel.
La función principal de la escuadra y el rodillo de guía del papel es plegar longitudinalmente la tira de papel. El ajuste del rodillo de entrega y el rodillo de goma de presión y la transmisión continuamente variable es solo una buena base para un plegado suave. Específico para la calidad del plegado, el plegado vertical, el ajuste de la placa triangular y el rodillo de guía del papel es muy importante; Plegado horizontal, el ajuste de la máquina plegadora de tres rodillos es muy importante.
Hay dos condiciones previas para la influencia de la placa triangular y el rodillo de guía del papel en la tensión: una es que la cinta de papel no se desliza entre el rodillo de recogida del papel y el rodillo de la platina; la otra es que la cinta de papel no se desliza entre los dos rodillos de papel moleteados.
1. Ajuste de la placa triangular.
La tensión en la parte superior e inferior de la placa triangular afecta a la tensión. La influencia en el lado superior es pequeña. Cuando realice el ajuste, intente hacer el plano de la placa triangular en la dirección tangencial de la sección transversal del rodillo de alimentación de papel. La influencia por debajo es grande. Al ajustar el avance y retroceso de la punta de la nariz, se modifica ligeramente la inclinación del plano del triángulo y se puede cambiar la tensión en la costura central. Este método se usa a menudo junto con un rodillo de guía de papel para ajustar la posición de la costura en la cinta o para resolver el problema de la rotura.
2. Ajuste del rodillo guía de papel.
El ajuste del rodillo guía del papel se divide en dos partes: una es la costura del medio y la otra es el borde del papel.
La función principal del ajuste de la costura media es mantener un espacio adecuado con el contador triangular para garantizar que la tira de papel entre en la máquina de plegado sin problemas. Para el tamaño de la brecha, hay un dicho que dice que el grosor del papel más 0.2 mm, pero el autor cree que, independientemente del recorrido del papel doble o del recorrido del papel, el grosor de una etiqueta de libro abierto de 16 es apropiado. Tal espacio no es ni demasiado grande ni demasiado pequeño, no es fácil causar una ruptura, es conveniente usar papel y es fácil de agarrar.
La función principal del ajuste del borde del papel es ajustar la posición del pliegue de la cinta de papel y, al mismo tiempo, cambiar la tensión entre la cinta del papel y el borde del papel. Cuando se reduce la inclinación del rodillo de guía del papel, la tensión en el borde del papel aumenta y la tensión de la ranura central se reduce; por el contrario, la tensión en el borde del papel se vuelve más pequeña y la tensión de la ranura central aumenta. Si el ajuste no es bueno aquí, hará que el papel se rompa, se rasgue, etc., así que al realizar el ajuste, preste atención para ver si la costura del medio está alineada y escuche atentamente el papel con el sonido de un "pitido" descanso, combinado El ajuste integral del avance y retroceso del tablero triangular.
Rollo de papel
La función principal del rodillo de alimentación de papel es tirar de la cinta de papel y alimentar la cinta de papel plegada longitudinalmente en la máquina plegadora de tres rodillos de forma equilibrada. Con el fin de mejorar la fricción de la tira de papel de tracción, una corona de rollo se une a ambos extremos del rodillo de alimentación de papel. El ajuste del rodillo de alimentación de papel incluye tanto el ajuste axial como el radial.
El ajuste axial ajusta principalmente la posición relativa de la corona rodante en el eje para adaptarse al ancho de la tira de papel o al cambio de la posición de la imagen impresa, de modo que la corona rodante se presiona contra la parte vacía que no afecta La calidad del producto impreso.
El ajuste radial es principalmente para ajustar la presión de los dos rodillos de papel en la cinta de papel. La calidad del ajuste radial afectará el cambio de tensión de la cinta de papel, demasiado apretado y fácil de romper; demasiado flojo, la posición longitudinal de la cinta de papel es inestable. El grosor de la cinta de papel que pasa entre los dos rodillos del papel debe tomarse como estándar cuando se mide, es decir, cuando el papel es único, el grosor de los dos papeles se utiliza como el estándar de medición; cuando se utiliza el papel doble, el grosor de los cuatro papeles se utiliza como estándar de medición. El tamaño de la presión es preferiblemente tal que se puede ver un ligero moleteado.
Dado que el rodillo de sujeción de papel es un par de anillos de acero que ruedan entre sí, el desgaste es más rápido y, cuando se usa una cuchilla plegable, hay una posición donde la cinta de papel se aprieta repentinamente. Por lo tanto, el desgaste de la corona rodante es desigual, por lo que preste atención a Reemplazar a tiempo.
Causa común de fracaso
Después de comprender lo anterior, no es difícil comprender las causas de una serie de fallas del proceso causadas por un ajuste inadecuado de estos componentes mecánicos.
1. cinta de papel a la deriva
Causa del problema: la tensión es demasiado pequeña, la velocidad de alimentación del papel es demasiado rápida, la velocidad de entrega es demasiado lenta o el rodillo de alimentación del papel es demasiado flojo.
2. Doble cinta de papel a la deriva.
La causa de la falla: la tensión de las dos tiras de papel es inconsistente, una rápida y otra lenta, y al entrar en el rollo de flores de recogida, la tensión es pequeña y se desplaza hacia atrás y hacia adelante.
3. Rotura o rotura de cinta
Causa: la tensión es demasiado alta, la velocidad de alimentación del papel es demasiado lenta, el rodillo de alimentación del papel está demasiado apretado o la cuchilla plegable es demasiado alta.
4. No se permite la impresión.
Causa del mal funcionamiento: la tensión es demasiado pequeña o demasiado grande, lo que produce una alimentación de papel inestable.
5. La etiqueta no está arriba ni abajo, como en el gráfico de K-line.
La causa del mal funcionamiento: la tensión es demasiado grande, lo que hace que la página sea inestable.
6. Cambie las agujas frecuentemente
La causa del mal funcionamiento: la tensión es grande.
7. Cambie la almohadilla de goma con frecuencia (comúnmente conocida como banda de goma)
La causa del mal funcionamiento: la tensión es pequeña, el papel no está apretado o la fuerza de corte es demasiado grande, lo que provoca un desgaste grave.
Todo está conectado entre sí, y la tensión de la cinta de papel no es una excepción. La velocidad de alimentación del papel es demasiado rápida y la fuerza de alimentación del papel es demasiado pequeña, lo que afectará la impresión, la entrega y el plegado. Por lo tanto, tenga en cuenta esto al analizar las fallas. Al ajustar la unidad de control de tensión, preste atención al orden de ajuste. Primero ajuste las partes que tienen otras influencias en el otro lado y las partes que se pueden ajustar en el estado de parada. Específicamente, primero es ajustar el rodillo de alimentación de papel, el papel de entrega, el freno de polvo magnético, y luego ajustar el rodillo de guía del papel y la placa triangular, y finalmente ajustar la transmisión continuamente variable. Mientras pensemos y resumamos en nuestro trabajo, el problema de la tensión no es difícil de resolver.