Antes de imprimir, ¡3 puntos de ganancias que fácilmente se pasan por alto!
El trabajo de preimpresión es crucial y a menudo afecta o incluso determina los procesos de impresión y pos-impresión. Sorprendentemente, el aparentemente insignificante trabajo de separación de colores de preimpresión puede afectar los costos más de lo que cree.
En este artículo, utilizaré una muestra de la impresión flexográfica (como se muestra en la Figura 1) para observar qué operaciones tienen margen para mejorar las ganancias. Otros tipos de impresión también pueden hacer referencia a estas experiencias.
Figura 1 Ejemplo de borrador
Colores directos
La característica de la impresión de colores planos es que no importa cuán complejos sean los componentes CMYK de un bloque de color, solo es necesario imprimir un color plano para todo el bloque.
Cómo hacerlo
Designar un color secundario o mixto elaborado a partir de dos o más colores primarios del producto como un color directo específico, utilizando una placa de un solo color para presentar ese bloque de color. Antes de especificar un color directo, asegúrese de anotar los componentes CMYK del color original y entréguelos al mezclador de tinta como referencia. La Figura 2 muestra una placa de punto verde hecha para el borrador de ejemplo en la Figura 1.
La figura 2 muestra una edición especial verde realizada a partir del estuche de muestra.
Beneficios Económicos
(1) El uso de colores planos puede reducir el número de pasadas de impresión. Esto es especialmente útil para patrones finos o texto-invertido, ya que muestra perfectamente los contornos y garantiza la calidad del producto.
(2) El uso de colores planos puede reducir el número de láminas en color. La conversión de dos o más colores en un color plano reduce la cantidad de planchas necesarias, lo que ahorra costos de fabricación de planchas.
(3) En áreas oscuras, el uso de colores planos reduce la cantidad total de tinta, evitando cambios de color causados por la impresión desigual de varias tintas, y facilita el secado, reduciendo las manchas. En áreas claras, los colores planos mejoran la cobertura de tinta en el sustrato, evitando colores apagados y también resuelven eficazmente problemas como las arrugas causadas por superposiciones multicolores.
Relleno blanco
Los espacios en blanco se deben principalmente a errores mecánicos y a la contracción del papel. Dado que los factores que influyen son complejos e inciertos, la mejor solución es rellenar los espacios blancos durante la separación de colores de pre-impresión.
Cómo hacerlo
(1) Las técnicas comunes para llenar los espacios blancos son extender y estrangular. Es importante señalar que estos métodos no se eligen al azar; la decisión depende de los colores de las dos áreas y de la importancia de la información visual en cada área. Generalmente, se siguen dos principios: En primer lugar, extender el color de cobertura más débil hacia el color de cobertura más fuerte, es decir, los colores claros hacia los colores oscuros. En segundo lugar, extenderse desde los elementos principales hacia los elementos secundarios.
La Figura 3 compara los efectos de expansión de las áreas dorada y verde en el caso de muestra. En la Figura 3(a), al extender el oro, el área verde se reduce. En la Figura 3(b), al extender el verde, el área verde coincide con el original, con una línea superpuesta oscura adicional, lo que hace que el texto parezca más negrita. En el caso de elementos de impresión con requisitos de alta precisión, como logotipos de empresas, esto requiere una atención especial.
Figura 3 Comparación de los efectos ampliados del bloque de oro y el bloque verde en el caso de muestra.
(2) Expansión inversa. La expansión inversa es lo opuesto a la operación común de relleno blanco, lo que significa dejar intencionalmente algunas partes sin imprimir. Esto es especialmente común cuando se utiliza papel reflectante como sustrato. Cuando los colores superpuestos de dos bloques parecen muy fuertes, podemos elegir un color de sustrato más apagado para que actúe como transición entre los dos colores.
Por ejemplo, al imprimir blanco y dorado sobre una película de aluminio, la superposición de los dos colores puede crear un amarillo brillante que parece muy discordante. En su lugar, utilizar el color natural de la película de aluminio puede lograr un mejor efecto visual (consulte la Figura 4).
Figura 4: Visualización de los efectos previos a la expansión y posteriores a la expansión
El método específico consiste en reducir cada uno de los dos colores adyacentes a la mitad del valor utilizado para rellenar los espacios blancos, de modo que los dos bloques de color queden ligeramente separados. En este punto, aparecerá una fina línea del color del sustrato en el material impreso.
(3) Eliminación de semitonos. La eliminación de medios tonos se refiere al método de utilizar porcentajes de medios tonos para equilibrar los colores y los errores cuando dos o más bloques de color se superponen. Se aplica principalmente donde el blanco, el color natural del sustrato, o pequeños elementos-de colores claros se cruzan con dos o más bloques de colores oscuros.
El método específico consiste en aplicar porcentajes de medios tonos a colores secundarios en áreas oscuras, con la cobertura de medios tonos determinada por la importancia del color del color secundario. Por ejemplo, al imprimir texto pequeño en un bloque donde el 100% de azul se superpone con un 30% de negro, se puede reducir el semitono negro. El objetivo es reducir los requisitos de registro del texto pequeño sin provocar cambios de color significativos. Otro escenario común es un degradado de dos-colores, donde la cobertura de medios tonos del color más claro debajo de áreas oscuras o negras se puede reducir según la importancia del color, ahorrando así tinta.
Como se muestra en la Figura 5, en áreas negras muy oscuras, los medios tonos rojos se pueden reducir o incluso eliminar. Esto no solo reduce el uso de tinta, sino que también ayuda a evitar problemas de registro entre los elementos de la izquierda, como una marca de verificación, el logotipo ambiental y el color rojo.
Figura 5 Efecto de vaciado de puntos
Beneficios Económicos
Un buen trabajo de retoque-blanco resuelve eficazmente el problema del registro incorrecto, mejorando la capacidad de impresión y garantizando la calidad del producto.
Superposición de colores
La superposición de colores aquí se refiere al uso de un color plano con otro color primario, o a la superposición de dos colores planos para lograr el color deseado. Generalmente los colores elegidos son los ya utilizados en el producto.
Procedimiento
Antes de separar los colores, analice cuidadosamente la obra de arte original y divida los colores de la muestra en bloques de colores sólidos y bloques de puntos de medios tonos.
(1) Bloques de colores sólidos. Si la muestra tiene bloques de colores sólidos, analice cómo aparece el color, especialmente si está impreso sobre una base blanca o ajustado con colores planos. Además, presta atención a cómo haces los retoques-en los bloques de color de los bordes; Diferentes métodos de retoque-pueden producir resultados diferentes.
(2) Bloques de puntos de semitono. Esta es la parte clave y desafiante de la separación de colores, porque los medios tonos tienen propiedades complejas y muchos factores incontrolables en el resultado. Aquí, debe analizar el tamaño de los puntos, la forma de los puntos, el ángulo de los puntos y el recuento de líneas uno por uno.
Beneficios Económicos
El uso de placas de color existentes para superponer y producir un tercer color puede reducir la cantidad de placas de color y ahorrar costos. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 6, al utilizar el blanco, el dorado y el negro que deben estar en la obra de arte original, se pueden crear texto y bordes amarillos mediante superposición.
La figura 6 muestra los efectos de color de la serigrafía. Primero, se aplica una base blanca debajo del oro, lo que da como resultado el amarillo, y luego se usa negro para presionar el contorno del texto.
Los clientes a menudo nos piden que combinemos colores según las muestras que nos proporcionan. Al copiar, lograr un efecto exactamente idéntico es casi imposible, pero podemos intentar mantener cualquier discrepancia dentro de un rango que los clientes comunes no notarán. De esta manera, podemos replicar el diseño digital de la muestra lo más fielmente posible, aumentar las posibilidades de una prueba exitosa y ahorrar costos.